[实用新型]新型低碳余热植物气木炭炉窑

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及木炭烧制设备，是一种新型低碳余热植物气木炭炉窑。 

二、背景技术：

传统的木炭窑都是地窑或土建结构的焖窑和炭化炉等，都是单纯的装窑、出窑烧制木炭，在此过程中，所有木炭燃料即圆木、树枝、机制炭棒燃烧时放出的热量都流失浪费了，没有科学合理的利用起来，同时排放出大量的烟雾给环境带来不良影响。 

三、发明内容：

为了克服传统木炭窑的上述不足，本实用新型提供一种新型低碳余热植物气木炭炉窑，既提高了木炭煅烧的质量和数量，还充分利用木炭煅烧过程中放出的热量用来加热水产生水蒸气，和充分利用木炭煅烧过程中产生的烟雾变成可以燃烧的植物气，得以广泛应用，环境也得到了保护。 

所述新型低碳余热植物气木炭炉窑，包括窑体、窑门、送风系统、供水系统、植物气系统、蒸气系统，其特征是炉窑体由圆柱体内壁外壁通过钢寸子焊接与炉窑内壁顶外壁顶以及下底密封焊接组成，在炉窑内壁与外壁之间设有盛水容器，在盛水容器的上部份设有蒸汽 储存区，炉窑体内壁内空间为炭化室，在圆柱体炉窑上设有窑门，在窑门上设有观火孔，在炭化室的上方设有植物气输出管，在炉窑外壁上蒸汽储存区与盛水容器中间设有水位计，蒸气储存区的上方设有蒸气输出管，盛水容器底部与水泵的出水口连通，炉窑体外壁外围设有保温保护层。 

所述水泵的进水口，通过水管与水箱连通，水箱底部高于炉窑顶部。 

所述在炭化室的底部设有炉齿，在炉齿下面设有点火燃料室，点火燃料室为截顶圆锥体，截顶圆锥体的底部与下底密封焊接，在截顶处设有点火门和送风管道，送风管道通过阀门、三通与送风机相连通。 

所述窑体内壁、外壁、钢寸子、内壁顶、外壁顶、下底都采用锅炉用合金厚钢钢板密封焊接而成。 

本实用新型的有益效果是：在木炭烧制过程中，通过炉窑内壁传热至盛水容器中的水，水吸收热量后产生水蒸气，木炭在缺氧焖烧时产生的烟雾即植物气，通过管道输出，在氧气的支持助燃下达到理想的燃烧效果，在木炭缺氧焖烧过程中，既能烧出优质的木炭同时产生水蒸气和植物气，得以广泛应用，还使环境得到了保护。 

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图： 

图1中：1-内壁  2-外壁  3-炉窑门  4-水箱  5-水管6-水位计  7-炭化室  8-观火孔  9-水泵  10-阀门  11-炉 齿  12-点火燃料室  13-内壁顶  14-外壁顶  15-压强报警器16-安全阀  17-蒸汽输出管  18-余气排放管  19-植物器输出管  20-空气管  21-钢寸子  22-排水管  23-盛水容器  24-送风管  25-风机  26-三通  27-点火门  28-炉窑支柱  29-下底  30-蒸汽储存区 

五、具体实施方式：

下面结合图1对本实用新型作进一步说明：图1中所述新型低碳余热植物气木炭炉窑，包括窑体、窑门、送风系统、供水系统、植物气系统、蒸汽系统，其特征是炉窑体是由圆柱体窑内壁1、窑外壁2和内壁顶13、外壁顶14通过钢寸子21支撑密封焊接组成，在窑内壁1与窑外壁2之间和内壁顶13与外壁顶14中间下半部份设为盛水容器23，内壁顶13与外壁顶14中间上半部份设为蒸汽储存区30，蒸汽储存区30与盛水容器23的上部相通，炉窑体内壁1内空间设为炭化室7，在炉窑外壁上蒸气储存区30与盛水容器23中间设有水位计6，盛水容器底部设有排水管22，蒸气储存区30的上方设有蒸气输出管17，盛水容器23的底部与水泵9的出水管连通。 

在炉窑体上设有窑门3、在窑门的上部份设有观火孔8。 

在炉窑炭化室7底部设有炉齿11、在炉齿11的底下设有点火燃料室12、点火燃料室12为截顶圆锥体的底部与炉窑下底29密封焊接、在点火燃料室下面截顶处设有点火门27和送风管24，送风管24通过阀门和三通26与送风机25连通。 

所述水泵9的进水口通过水管5与水箱4连通，水箱4的底部高 于炉窑顶部。 

植物气管19的一端穿过外壁2、内壁1与炭化室7的顶部连通，所述植物气管19上设有余气排放管18，通过三通与空气管20连通，空气管20上端通过三通与植物气管连通，下端通过三通与送风管连通，通过阀门控制植物气输出。 

所述在设有压强报警器15和安全阀16的蒸汽输出管17的一端穿过炉窑外壁2与蒸汽储存区30的上部连通，另一端将蒸气往外输送。