[实用新型]热收缩膜机的传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜机，尤其涉及热收缩膜机的传送机构。

背景技术

现有热收缩膜机装置主要由热风循环机构、传送机构以及机架等构成，收缩包装过程中，被包装物通过传送机构上的被包装物支撑夹具进入热风循环机构中，包覆在被包装物外表面的收缩膜在流通于热风循环机构中的热风的作用下产生双向收缩，从而平整紧贴于被包装物所需包装部位。对于传送机构为链条式传动的热收缩膜机装置，其传送机构主要由传送链条、电机、带动链条运动的链轮、张紧轮、被包装物支撑夹具以及链条支撑导滑槽等构成。其中链条支撑导滑槽具有保证被包装物平滑运动的作用，被包装物支撑夹具通过连杆固定在传送链条上。这种传送机构虽然可以保证包覆有收缩膜的被包装物平滑地通过热风循环机构进行受热收缩，但由于循环机构中的热风由机架两侧吹出，包覆在被包装物表面的收缩膜与热风吹出方向垂直接触的面受热程度大于与热风吹出方向非垂直接触的面，因而导致膜的收缩程度存在差异，具体表现为同一热收缩膜在受热包装后高度参差不齐。当被包装物棱角分明时，如被包装物为椭圆、长方形等形状时这种差异表现更明显，从而导致收缩不良率急剧上升。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有热收缩膜机的传送机构存在的上述问题，提供一种既能保证被包装物平滑通过热风循环机构，同时可解决椭圆、长方形等形状被包装物用热收缩膜的收缩均匀性问题的热收缩膜机的传送机构。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括传送链条、电机、带动链条运动的链轮、张紧轮、被包装物支撑夹具以及链条支撑导滑槽，其特征在于：在所述包装物支撑夹具与链条之间设有齿轮，所述齿轮套于轴承上，位于被包装物支撑夹具下，所述轴承连接在链条上；在所述齿轮的靠近热风循环机构的一侧设有单边齿条，单边齿条的长度与热收缩膜机的热风循环机构的长度相同，在单边齿条的起始端和末端均设置有一个手动调节钮，手动调节钮通过螺纹配合安装于螺纹杆上，手动调节钮垂直于单边齿条且其内端限位于单边齿条的孔内。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型对热收缩膜机的传送机构进行了改良，可使被包装物在直线运动的同时完成自转从而使热收缩膜均匀受热，解决了原热收缩膜机在被包装物形状方面的受限问题，同时改善了热收缩膜的收缩不良率情况，节约了生产成本。

附图说明

图1是采用了本实用新型的热收缩膜机的正面结构示意图。

图2是图1中传送机构在单边齿条与齿轮完全啮合时的俯视结构示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是图1中传送机构在单边齿条与齿轮部分啮合时的俯视结构示意图。

图5是图4的局部放大图。

具体实施方式

参见图1，本实施例是采用了本实用新型的热收缩膜机，包括热风循环机构1、传送机构2以及机架3，热风循环机构1、机架3为现有技术，在此不详述；传送机构为链条式传动，包括传送链条4、电机5、带动链条运动的链轮6、张紧轮7、被包装物支撑夹具8以及链条支撑导滑槽9，电机5通过链轮6带动传送链条4匀速前行，张紧轮7用于调节传送链条4的松紧度，链条支撑导滑槽9具有保证被包装物14平滑运动的作用，被包装物支撑夹具8用于支撑被包装物14，被包装物支撑夹具8的尺寸与被包装物14尺寸相匹配，根据不同的被包装物尺寸对被包装物支撑夹具8进行更换以确保被包装物在穿越热风循环机构1的过程中平稳竖立。上述结构也是现有技术，在此不详述。

参见图1、图2和图4，本实用新型进行改良的结构如下：对被包装物支撑夹具8与传送链条4之间的连接机构进行了改良，在包装物支撑夹具8与传送链条4之间设有齿轮10，齿轮10套于轴承上，齿轮10与轴承可一起转动，齿轮10位于被包装物支撑夹具8下，支撑着被包装物支撑夹具8，轴承连接在传送链条4上；同时，在齿轮10的靠近热风循环机构的一侧设有单边齿条11，单边齿条11的齿朝向齿轮10，单边齿条11的长度与热风循环机构1的长度相同，在单边齿条11的起始端和末端各设置有一个手动调节钮12、13，手动调节钮12、13通过螺纹配合分别安装于螺纹杆14、15上，手动调节钮12、13垂直于单边齿条11且其内端限位于单边齿条11的孔内，当旋动手动调节钮12、13朝内朝外移动时，带动单边齿条11相应移动使之与齿轮10啮合或远离齿轮10。