[实用新型]钢管塔十字头组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管塔的加工设备技术领域，具体涉及一种钢管塔十字头组装装置。

背景技术

目前，四管钢管塔普遍应用于输电线路或者是通讯线路中，为了加工和安装的方便，整个钢管塔分为若干个塔段，相互之间通过四根主材钢管端部的法兰盘相连接。每个塔段是由主材和横材构成的四棱台结构，四个侧面均是梯形结构，当侧面梯形的跨度较大的时候，为了提高结构的强度，还要在对角线上连接拉杆，两个对角线的拉杆在侧面梯形的中间形成十字交叉，最常见的做法是通过一个十字头连接四根对角线拉杆，十字头的四个端部设置有用于连接的法兰盘。

组装四管塔时只要将四根对角线拉杆通过十字头连接起来，再与相应的对角连接即可。目前，十字头的组装通常是采用多个卡盘夹住零件，通过移动卡盘将其位置对正，焊接固定连接。但由于四管塔的塔身是上小下大的结构，即使同一个四管塔不同塔段上的十字头，其十字交叉的角度也是不一样的，这就需要频繁地调整多个卡盘的位置和角度，不仅工作人员的劳动强度大，而且工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢管塔十字头组装装置，其结构简单、操作方便，大幅度提高了钢管塔组装的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢管塔十字头组装装置，其包括固定水平轨道，在所述固定水平轨道上滑动安装有两个固定单元；与所述固定水平轨道交叉设置的旋转水平轨道，所述旋转水平轨道绕其与所述固定水平轨道的交叉点转动安装，在所述旋转水平轨道上滑动安装有另两个固定单元。

作为一种优选的技术方案，所述固定单元包括滑台，在所述滑台的底部开设有滑槽；设置于所述滑台上的固定板，在所述固定板上设置有紧固装置。

作为一种优选的技术方案，在所述固定板与所述滑台之间设置有加强筋。

作为一种优选的技术方案，所述紧固装置为开设于所述固定板上用于固定法兰盘的若干个螺栓孔。

作为另一种优选的技术方案，所述紧固装置为与所述固定板固定连接的法兰盘。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：钢管塔十字头包括一根长管和固定连接于长管两侧且在同一条直线上的两根短管，长管与两短管的夹角由各塔段侧面梯形对角线的夹角决定，每个塔段上的十字头夹角不同，在十字头的四个管端设置有用于与拉杆连接的法兰盘。根据钢管塔十字头的结构特点，本实用新型的组装装置，包括固定水平轨道和与固定水平轨道交叉设置的旋转水平轨道，在固定水平轨道和旋转水平轨道上均滑动安装有两个固定单元，位于固定水平轨道上的两个固定单元只能在轨道上移动，而不能转动，用于固定长管；位于旋转水平轨道上的两个固定单元，不仅可以在轨道上移动还可以绕两轨道的交叉点转动，用于固定两短管，方便调整与长管的夹角。这样就可以根据需要很方便地调整十字头的夹角和零件的位置，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了定位的准确度，大幅度提高了钢管塔的组装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中固定单元的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中固定单元的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的钢管塔十字头结构示意图。

图中：1.固定水平轨道，2.旋转水平轨道，3.固定单元，31.滑台，32.固定板，33.螺栓孔，34.加强筋，A.交叉点，4.十字头，41.长管，42.短管，43.法兰盘。

具体实施方式

如图1所示，钢管塔十字头组装装置，其包括固定水平轨道1，在所述固定水平轨道1上滑动安装有两个固定单元3；还包括与所述固定水平轨道1交叉设置的旋转水平轨道2，该旋转水平轨道2绕其与固定水平轨道1的交叉点A转动安装，在旋转水平轨道2上滑动安装有另两个固定单元3，与固定水平轨道1上的两个固定单元3结构相同。

如图2和图3共同所示，所述固定单元3包括滑台31，在滑台31的底部开设有滑槽，与固定水平轨道1或者是旋转水平轨道2上的凸缘配合使用；还包括设置于所述滑台31上的固定板32，在固定板32与滑台31之间设置有加强筋34，在所述固定板31上设置有紧固装置。所述紧固装置可以采用开设于固定板32上用于固定法兰盘的若干个螺栓孔33，该若干个螺栓孔33设置于不同的圆周上，用于固定不同直径的法兰盘。所述紧固装置还可以采用与固定板32固定连接的法兰盘，用于与十字头管端的法兰盘连接，该方式图中未示出。