[实用新型]无氰化学镍钯金的生产线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学镀的生产设备，尤其涉及用于电路板加工的无氰化学镀生产线装置。

背景技术

现有技术中，对电路板进行镍钯金化学镀处理时，大多数采用了化学镀生产线，传统的化学镀生产钱，由于采用了氰等剧毒物质，由于这些剧毒物质在生产过程中的排污等工艺均要受到严格控制，从而导至传统的镍钯金的生产线不仅结构复杂，而且不够实用。

本发明人最新研发的一种无氰化学镀工艺，用于电路板的镍钯金工艺过程，取得良好成效，但传统的镍钯金工艺装置不适合新的无氰化学镀的生产工艺。

本发明基于上述现有技术的不足，开发出一种新的电路板化学镍钯金生产线装置，特别适合于无氰化学镀的工艺过程中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种新的电路板化学镍钯金生产线装置，特别适合于无氰化学镀的工艺过程中。

本实用新型的技术内容为：一种无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征包括设有若干个缸体的机架，所述的缸体外的一侧设有排水管和排液管，缸体外的另一侧设有供气管、纯水管和自来水管；所述的排水管、排液管和供气管设有若干个支管与缸体的下端联接；所述的纯水管和自来水管设有若干个分管至缸体的上端。

其进一步技术内容为：所述的机架一侧设有滑轨，所述滑轨上设有可以滑动的滑台，滑台上固定联接有悬臂，所述悬臂的另一端设有挂勾。

其进一步技术内容为：所述的滑轨为燕尾槽式或T型槽式滑轨结构。

其进一步技术内容为：还包括用于装挂电路板的飞靶，所述缸体内对称的两个侧面设有用于搁置飞靶的凸台。

其进一步技术内容为：所述机架上设有的缸体依次为除油缸、热水洗1缸、水洗1缸、水洗2缸、微蚀缸、水洗3缸、水洗4缸、预浸缸、活化缸、纯水洗1缸、纯水洗2缸、化镍1缸、化镍2缸、回收1缸、纯水洗3缸、纯水洗4缸、纯金1缸、纯金2缸、回收2缸、热水洗2缸和纯水洗5缸。

其进一步技术内容为：所述机架的一端设有上下料槽。

其进一步技术内容为：纯水洗2缸和化镍1缸之间设有过渡槽。

其进一步技术内容为：还包括控制器、与控制器联接的若干个缸体的位置传感器和滑台动力电机，所述的滑轨侧边设有齿条，还设有与滑台动力电机传动联接的齿轮组，所述齿轮组与齿条啮合。

其进一步技术内容为：所述的位置传感器包括除油缸传感器、热水洗1缸传感器、水洗1缸传感器、水洗2缸传感器、微蚀缸传感器、水洗3缸传感器、水洗4缸传感器、预浸缸传感器、活化缸传感器、纯水洗1缸传感器、纯水洗2缸传感器、化镍1缸传感器、化镍2缸传感器、回收1缸传感器、纯水洗3缸传感器、纯水洗4缸传感器、纯金1缸传感器、纯金2缸传感器、回收2缸传感器、热水洗2缸传感器、纯水洗5缸传感器和上下料槽传感器。

其进一步技术内容为：所述滑台设有用于与滑轨滚动配合的滚轮。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型是根据新型的电路板的无氰化学镀生产工艺特点设计的，具有结构紧凑，生产成本低，维护方便的特点，使用控制器和传感器等电气自动化器件，可以实现无氰化学镀的自动化生产，还可以实现无人化生产车间，大大地节约了生产成本，有利于新型的无氰化学镀工艺的普及，并提高无氰化学镀产品的市场竞争力，它的推广应用具有良好的社会效益和经济效益。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型无氰化学镍钯金的生产线装置具体实施例的平面结构示意图；

图2为本实用新型无氰化学镍钯金的生产线装置具体实施例的电路方框示意图；

图3为图1所示实施例的除油缸位侧面剖视示意图。

附图标记说明

A    电路板        1    机架

2     缸体            21    凸台

31    排水管          32    排液管

41    供气管          42    纯水管

43    自来水管        5     滑轨

51    齿条            6     滑台

61    滑台动力电机    62    齿轮组

63    滚轮            7     悬臂

71    挂勾            72    提靶电机

8     飞靶

9     控制器          90    位置传感器