[实用新型]一种木片螺旋挤压撕裂机

说明书

所属技术领域

本实用新型属于造纸行业机械领域，特别涉及一种处理木片原料的螺旋挤压撕裂机。可应用在盘磨化机浆生产线。 

背景技术

中国森林资源缺乏，建立杨木、桉木等速生林基地，实施林纸一体化战略，可以解决造纸木材纤维资源缺乏的矛盾。由于速生林木材纤维短，生产盘磨化机浆具有独特的优势。螺旋挤压撕裂机用于加强对木片的预处理，通过对木片挤压撕裂，挤出木片内含有的空气、水份和部分水溶性物质，同时增加了木片的比表面积，有利于后续工艺药液的吸收渗透，并能降低药液的用量，提高纸浆强度，降低磨浆能耗，是生产盘磨化机浆的关键设备之一。但目前国内使用的几种螺旋挤压撕裂机存在运行不稳定、易堵塞、对原料的适应性差、螺旋轴更换不方便、运行成本高等缺点，需要进一步改进。 

发明内容

为解决目前螺旋挤压撕裂机存在的缺点，本实用新型提供了一种新型的螺旋挤压撕裂机，其特点是运行稳定、使用效果好、对原料的适应性强、螺旋轴更换方便、运行成本低。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

本实用新型木片螺旋挤压撕裂机包括轴承总成、机架、进料口、螺旋轴、 滤鼓，、料塞管、扩散管、出料口等。传动装置由传动主轴、一个大的圆锥滚子推力轴承、两个双列圆柱滚子向心轴承、轴承座壳等组成。传动主轴19插入螺旋轴6的孔内，用矩形键传递扭矩。螺旋轴外径是等径的，螺距是等距或变化的，芯轴的截面是变化的，螺旋槽的容积逐渐变小，近末端靠近扩散管的螺旋轴为一段没有螺旋叶片的光轴；螺旋轴分段组合而成。螺旋轴外设有滤鼓，螺旋轴与滤鼓形成的空间截面由大变小，滤鼓开有滤水孔，内壁设有凸起的防滑条，靠近扩散管设有一个料塞管，料塞管安装有耐磨衬套，内壁上设有凹下的防滑槽，螺旋轴的出口安装有一个破碎螺旋15。换言之：其轴向依次连接有轴承总成、螺旋轴、破碎螺旋；螺旋轴外径是等径的，螺距是等距或变化的；芯轴的截面是变化的，从近轴承总成端开始由大变小，外围对应进料口，再由小变大，螺旋槽的容积逐渐变小，外围分别对应低压区滤鼓、高压区滤鼓；近末端螺旋轴为一段没有螺旋叶片的光轴，外围为料塞管；破碎螺旋外围对应扩散管，扩散管末端为出料口；下部为机架。 

木片从进料口进入螺旋轴的螺旋槽，随着螺旋轴的旋转，木片被输送推进至螺旋轴与滤鼓形成的空间，由于螺旋槽容积的缩小，木片被挤压撕裂成束状或丝团状，空气、水份及部分水溶性物质从滤鼓流出至接液斗排出，并在靠近扩散管处形成一个结实的料塞，该料塞同时也成为螺旋轴的一个支点，料塞被后续的物料挤出至扩散管，体积突然增大，压力释放，迅速吸收从加药口加入的药品，被破碎螺旋破碎，从出料口排出进入后续的浸渍器。 

本实用新型的有益效果是： 

(1)运行稳定。 

(2)挤压撕裂效果好。 

(3)运行可靠性高。 

(4)对原料的适应性强。 

(5)螺旋轴更换方便。 

(6)运行成本低。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图； 

附图2为传动装置1的剖面图； 

附图3为附图2的A-A剖面图； 

附图4为螺旋轴6的结构示意图； 

附图5为附图4的B-B剖面图； 

附图6为附图4的C-C剖面图； 

附图7为低压区滤鼓9的结构示意图； 

附图8为附图7的D-D剖面图； 

附图9为料塞管12及耐磨衬套13的结构示意图； 

附图10为附图9的E-E剖面图； 

附图11为扩散管16的结构示意图； 

附图12为附图11的F-F剖面图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作出具体说明。 

如图1和图2所示： 

本实用新型提供的木片螺旋挤压撕裂机包括有轴承总成1，进料口4，与进料口螺栓联接的低压区滤鼓9，与低压区滤鼓螺栓联接的高压区滤鼓10，与高 压区滤鼓螺栓联接的料塞管12，与料塞管螺栓联接的扩散管16，装在滤鼓内与传动轴19联接的螺旋轴6，进料口下方设有接液斗5，并设有冲洗水管3，滤鼓上方设有冲洗水管11，滤鼓下方设有接液斗7。轴承总成1、进料口4、滤鼓9，10、料塞管12等安装在一个大机架2上。 

如图2和图3所示：