[实用新型]冰箱冷凝器金属过滤网成型模

说明书

技术领域

本实用新型属于一种金属冲压模，尤其涉及一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模。

背景技术

冰箱冷凝器金属过滤网是冰箱冷凝器的关键部件之一，尺寸精度及密封性能要求高，对冰箱的制冷效果及能耗影响很大。原生产工艺限于冲压设备和技术上的原因，多年来一直采用两副模具两次冲压成形，存在效率低、成本高、尺寸精度及密封性能差等缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模，利用该成型模，可以减少生产设备和增加工作效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模，由上模和下模组成，其特征是上模设有旋转模板，旋转模板上设有成型冲头，成型冲头上设有内锥；下模设有第一工序成型凸模和第二工序缩口型腔；上模旋转模板设有自动调整装置。

所述的自动调整装置为：带有电磁阀的气缸，气缸臂连接旋转模板，旋转模板在气缸臂的推拉下旋转45°，所述的成型冲头跟随旋转模板也旋转45°。

所述的第一工序成型凸模和第二工序缩口型腔在下模模心呈45°平行间隔分布，成型凸模上放金属网，缩口型腔内放入U型环，上模下行，成型冲头与成型凸模咬合，金属网成型并跟随上模及成型冲头上行，气缸臂推动旋转模板旋转45°，此时成型冲头与缩口型腔垂直对齐，上模再次下行，成型冲头将成型金属网下边缘压入设在缩口型腔内的U型环的开口内，模具继续下行，位于成型冲头的内锥压缩U型环上部外圆，上模过下死点后上行，U型环闭口卡住金属网结合成一体，上模上行，气缸臂拉动旋转模板旋转45°，即成型冲头返回与成型凸模垂直。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的下模俯视结构示意图；

图3是本实用新型的成型冲头冲压金属网与U型环结合示意图；

图4是本实用新型的冰箱冷凝器金属过滤网俯视结构示意图；

图5是图4的A-A剖视结构示意图。

其中：1.上模，11.气缸，12.气缸臂，13.轴，14.旋转模板，15.成型冲头，16.内锥，2.下模，21成型凸模，22.缩口型腔，3.金属网，4.U型环。

具体实施方式

如图：一种冰箱冷凝器金属过滤网成型模，由上模1和下模2组成，上模1设有轴13，旋转模板14中心设有轴孔，旋转模板14以轴13为圆心旋转45°，旋转模板14上以轴心为中心平均设有成型冲头15四个，即每个成型冲头15与相邻的成型冲头15都是90°，成型冲头15内圆上设有内锥16；下模2的第一工序成型凸模21设四个，和第二工序缩口型腔22四个在下模2模心呈45°平行间隔分布，即一个成型凸模21隔45°设一个缩口型腔22(见图2)；上模旋转模板14设有自动调整装置，即：带有电磁阀的气缸11，气缸臂12连接旋转模板14，旋转模板14在气缸臂12的推拉下旋转45°，成型冲头15跟随旋转模板14也旋转45°。

本实用新型模具的生产工序为：在冲床上固定并调整好模具后，在成型凸模21上放金属网3，缩口型腔22内放入U型环4，上模1下行，四个成型冲头15与下模2的四个成型凸模21咬合，金属网3成型并跟随上模1及成型冲头15上行，模具回程中打开电磁阀，通过冲床PLC控制气缸11进气，气缸臂12推动旋转模板14绕轴13旋转45°，模具到达上死点，此时成型冲头15与缩口型腔22垂直对齐，此时完成第一工序；上模1再次下行，成型冲头15将成型金属网3下边缘压入设在缩口型腔22内的U型环4的开口内，模具继续下行，位于成型冲头15的内锥16压缩U型环4上部外圆，上模过下死点后上行，U型环4闭口卡住金属网3并结合成一体，上模上行，气缸臂12拉动旋转模板14旋转45°，即成型冲头15返回与成型凸模21垂直位置，此时完成第二工序，即完成产品制造过程，取出4个产品，然后再分别放入成型凸模21上放金属网3和在缩口型腔22上放U型环4，冲压两工序，如此循环。

本模具为一副模具两工序四个产品，因此节省生产设备和提高生产效率。