[实用新型]单边金属钢制导轮无效
申请号: | 201020258936.1 | 申请日: | 2010-07-07 |
公开(公告)号: | CN201711627U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 任建其 | 申请(专利权)人: | 任建其 |
主分类号: | B23H7/10 | 分类号: | B23H7/10 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214046 江苏省无锡市北塘区黄巷街*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单边 金属 钢制 导轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种单边金属钢制导轮,具体地说是一种数控电火花线切割机床的重要部件,属于机械电子部件技术领域。
背景技术
导轮的好坏直接影响到切割工件的质量,在已有技术中,原有导轮材料通常是采用钢材料制成,淬火硬度通常为58°~60°,如淬火硬度高达65°~67°时,轴承档的部位就容易断裂,其使用寿命也较短。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以拆卸、价格便宜、使用寿命比较长、减低使用者成本的单边金属钢制导轮。
按照本实用新型提供的技术方案,所述单边金属钢制导轮,包括导轮体、左芯轴螺钉与锁紧螺钉,在导轮体上开设有V型槽,在芯轴螺钉上过锁紧螺钉将导轮体拧紧固定,所述导轮体、左芯轴螺钉与锁紧螺钉均为分体式单件,且导轮体、左芯轴螺钉与锁紧螺钉均由金属钢材料制成。
所述V型槽的角度为60°。所述左芯轴螺钉为圆锥形或者圆柱形。
本实用新型使用了分体制作导轮,左芯轴、右芯轴及导轮片可以分开淬火;由于在导轮片中间开设V型槽,钼丝在V型槽中高速运转产生点火花切割工件;制作成本低、质量好,能提高产品质量,节约了优质钢材60%,有效减少了二氧化碳的排放,保护了环境,使用寿命比一般钢导轮长3至5倍,质量达到标准同时,可以保持长时间的精度保证,并可减低使用者成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型主要由导轮体1、左芯轴螺钉2、锁紧螺钉3与V型槽4等部件构成。
该数控电火花线切割机床的单边金属钢制导轮,包括导轮体1、左芯轴螺钉2与锁紧螺钉3,在导轮体1上开设有V型槽4,在芯轴螺钉2上过锁紧螺钉3将导轮体1拧紧固定,所述导轮体1、左芯轴螺钉2与锁紧螺钉3均为分体式单件,且导轮体1、左芯轴螺钉2与锁紧螺钉3均由金属钢材料制成。
所述V型槽4的角度为60°。所述左芯轴螺钉2为圆锥形(如图1)或者圆柱形(如图2)。
本实用新型主要装配关系为左芯轴螺钉2与锁紧螺钉3,将金属钢制片做的导轮体1拧紧固定,形成一体。本实用新型为线切割机床心脏部件,钼丝在V型槽4中高速运转,通过电火花切割金属如生铁、铜、铝、磁钢等金属制品的新型零部件。本实用新型比一般钢导轮使用寿命长3至5倍,而且本实用新型价格和寿命比较实用,质量达到标准同时可以保持长时间精度保证,减低使用者成本。
本实用新型制作时不需要锻件,减少了二氧化碳的排放,比原先使用锻件节约优质钢材40%左右,成本低廉,耐磨性好,质量比原先使用锻件提高了3至5倍。同时节约了生产成本,不要使用锻件减少了二氧化碳的排放,节省了优质钢材,提高了产品质量。
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