[实用新型]百叶窗式汽水分离装置有效
申请号: | 201020258856.6 | 申请日: | 2010-07-15 |
公开(公告)号: | CN201735261U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 刘金健;左彬;孙肖锋 | 申请(专利权)人: | 济南市压力容器厂 |
主分类号: | B01D45/08 | 分类号: | B01D45/08 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 250022 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 百叶窗 汽水 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽水分离装置,特别涉及一种疏水扩容器上用于减少汽带水的百叶窗式汽水分离装置。
背景技术
目前,在火力发电机组启动、暖管运行工程中,机组本体及蒸汽管道因蒸汽冷凝会产生积水现象。蒸汽管道中积水在运行中会引起水击,使管道发生震动,严重时会使管道破裂。为此必须设立疏水系统及时将蒸汽管道及本体设备中聚集的凝结水输出。疏水扩容器就是疏水系统不可或缺的一部分,其作用是及时将将高温高压的热水或蒸汽扩容减压,产生饱和蒸汽和饱和水。但目前疏水扩容器汽带水现象比较严重,高温高压的热水和蒸汽进入疏水扩容器进行扩容后,虽然压力温度降低,但从疏水扩容器排汽口排放的蒸汽仍然带有大量的水,对机组的正常、安全运行产生巨大的隐患,对于直接将蒸汽排入大气的疏水扩容器,大量的高温汽带水还会给人身造成伤害。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种可以将蒸汽和水较大程度地分离,从而保证机组和人身安全的百叶窗式汽水分离装置。
本实用新型是通过以下措施实现的:
本实用新型的百叶窗式汽水分离装置,设置在疏水扩容器的排汽口处,包括若干立板和若干角板,若干立板连接成一个框架并且上端无缝焊接在所述排汽口外周的疏水扩容器内壁上,若干角板在垂直于排汽口方向上并排焊接在框架内部之间,所述角板折有弯折。
本实用新型的百叶窗式汽水分离装置,所述立板为四个,四个立板连接成矩形框架。
本实用新型的百叶窗式汽水分离装置,所述角板向相反方向折有两处弯折。
本实用新型的百叶窗式汽水分离装置,所述立板外侧与疏水扩容器内壁之间连接有筋板。
本实用新型的百叶窗式汽水分离装置,所述角板厚度为3mm。
本实用新型的有益效果是:适用于大型疏水扩容器,在扩容效果不理想状况下,可以在排汽口处最大限度的实现汽水分离,防止不饱和的蒸汽中带有大量的水排出设备,避免了运行事故的发生,减少了不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型的纵剖面结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的立板结构示意图。
图4为本实用新型的角板结构示意图。
图中:1筋板,2立板,3角板。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本实用新型的百叶窗式汽水分离装置,设置在疏水扩容器的排汽口处,包括若干立板2和若干角板3,若干立板2连接成一个框架并且上端无缝焊接在所述排汽口外周的疏水扩容器内壁上,若干角板3在垂直于排汽口方向上并排焊接在框架内部之间,所述角板3折有弯折。立板2为四个,四个立板2连接成矩形框架。角板3向相反方向折有两处弯折。立板2外侧与疏水扩容器内壁之间连接有筋板1。角板3厚度为3mm。角板3根据疏水扩容器空间大小设计一定高度,加工完如图4所示,厚度为3mm,角板3数量保证覆盖整个排汽口并整齐排列。立板2连接成的矩形框架,尺寸根据疏水扩容器排汽口大小确定,一般要大于排汽口,上边缘加工后与疏水扩容器内壁相配合,使上边缘紧贴疏水扩容器内壁,然后焊接在一起。筋板1的一端与立板2焊接,另一端与疏水扩容器内壁焊接,使汽水分离装置固定于排汽口处。
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