[实用新型]超长线缆通断检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种超长线缆通断检测仪。

背景技术

长期以来，电线电缆生产厂家在检测线径较细的线缆成品或半成品时，如规格在的电缆线芯，由于线芯较细，满工装盘线芯长达数十千米长，线芯导体电阻很大，有的高达几百千欧，所以对线缆厂家而言，线芯的通断测量一直是难以解决的问题。

现有的通断测量通常采用隔离变压器低压36V视灯泡亮度或用万用表、兆欧表(摇表)进行检测。然而，这些方法存在以下问题：

采用隔离变压器低压36V视灯泡亮度检测时，由于又长又细的线缆线芯的导体电阻较大、电感量也较大，无疑会对36V交流电产生很大的交流阻抗，使得灯泡难以点亮，这就给线芯通电测量带来不便。

采用万用表测量时，由于导体的电阻的存在，使用不同的万用表直流电阻档位时，万用表表盘指针所指示的位置是不一样的，这样就造成检验人员难以判断线芯的实际通断情况，给产品质量带来隐患。例如：我们在测量线芯通断时，规定万用表表针从表盘左边的无穷大摆向表盘右边零值时表示被检测的导体是通的，如果万用表的表针不动，这说明该导体线芯不通。由于导体线芯的电阻存在，在日常检测中往往会见到万用表的表针因检测线芯粗线、长度不同表针所停留的位置是不一样的。当万用表的表针停在表盘的中点时，工作人员就难以判断所检测的导体线芯的通与断了。

如果改用兆欧表(摇表)测量，常用的兆欧表的电压有500V、1000V和2500V三种规格，主要测量电气设备绝缘电阻，兆欧表摇测时将会产生很高的输出电压，危及人身安全，损坏线芯的绝缘强度，而且还不便操作。因此，亟待提供一种改进的超长线缆通断检测仪以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种测量准确、结构简单且使用方便的超长线缆通断检测仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超长线缆通断检测仪，其包括表体、安装在所述表体上的表头和检测电路。所述检测电路包括测量表笔、两组电池和光电耦合器。两组电池分别与所述测量表笔和表头连接，所述光电耦合器的输出端与所述表头相连、输入端与所述测量表笔相连。

与现有技术相比，由于本实用新型的超长线缆通断检测仪的检测电路采用了低功耗高电流传输比的光电耦合器，从而实现了检测信号与转换信号的光耦合，因此，其分辨率大为提高，有效提高了测量精度、确保了产品质量。

本发明较好的技术方案是：所述电池为1.5V干电池，采用1.5V干电池供电，避免了在所测对象中因线芯断点间隙太小产生击穿的可能，安全可靠，同时减少了不必要的经济损失。

本发明优选的技术方案是：所述表头为指针式直流电流表头，所述表头的满程电流为10μA。该表头灵敏度高、摆幅平稳，读数准确稳定。

本发明更优选的技术方案是：所述表体为铝合金表体，机械强度高且电磁屏蔽抗干扰性强。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型超长线缆通断检测仪的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种测量准确、结构简单且使用方便的超长线缆通断检测仪。

下面将结合附图详细阐述本实用新型实施例的技术方案。如图1所示，本实施例的超长线缆通断检测仪包括表体(图未示)、安装在所述表体上的表头2和检测电路3，所述检测电路3包括测量表笔31、两组电池DC1、DC2和光电耦合器32。其中，电池DC1与测量表笔31连接，电池DC2与表头2连接。所述光电耦合器32的输出端与所述表头2相连、输入端与所述测量表笔31相连。采用低功耗高电流传输比的光电耦合器32，可以实现检测信号与转换信号的光耦合，大幅提高了分辨率，进而有效提高了测量精度、确保了产品质量。

具体地，如图1所示，所述二极管D3、D4反向并联后并联在表头2两端，以保护所述表头2，所述表头2一端通过限流电阻R2与光电耦合器32的一个输出端连接，所述表头2的另一端通过电池DC2与所述光电耦合器32的另一输出端连接。本实施例的所述检测电路还包括连接于两测量表笔31之间的电阻R1、电容C1、二极管D1、D2。这些元件的连接方式和原理均为本领域技术人员所熟知，故在此省略详细描述。

所述电池DC1和DC2最好为1.5V干电池，采用1.5V干电池供电，避免了在所测对象中因线芯断点间隙太小产生击穿的可能，安全可靠，同时减少了不必要的经济损失。