[实用新型]一种全自动复膜机的加温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加温系统，特别涉及一种全自动复膜机的加温系统。

背景技术

目前公知的全自动复膜机的加温系统是油循环系统(图1)，通过外置模温机10对大钢辊里的油进行循环加热，在出油管9处出油，此结构辊筒的进油管8端处温度比较高，辊筒里端温度比较低，这样的结构温差大，不易控制，功率大，成本高，体积大，危险度高。

发明内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种全自动复膜机的加温系统。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊，加热辊内安装有U型电热管，U型电热管周围包围有填充在加热辊内腔的导热油，固定在加热辊一端的导电滑环与U型电热管相连接，加热辊另一端通过旋转接头与装有导热油的存藏罐相连接，加热辊的两端采用端面密封材料进行密封。

所述的加热辊的直径为269mm，轮面长度为1150mm。

实用新型的有益效果：升温快，减少耗电量(只有同等机械耗电量的60％)，导热油自循环辊筒内无压力，体积小，操作时安全系数高，节能环保。

附图说明

图1、现有的加温系统的结构示意图。

图2、本实用新型的结构示意图；

图中编号表示：1、加热辊；2、旋转接头；3、电热管；4、导热油；5、端面密封材料；6、导电滑环；7、存藏罐；8、进油管；9、出油管；10、模温机。

具体实施方式

一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊1，加热辊内安装有U型电热管3，U型电热管3周围包围有填充在加热辊内腔的导热油4，固定在加热辊1一端的导电滑环6与U型电热管3相连接，加热辊1另一端通过旋转接头2与装有导热油的存藏罐7相连接，加热辊1的两端采用端面密封材料5进行密封。所述的加热辊1的直径为269mm，轮面长度为1150mm。本实用新型的工作原理：加热辊内装U型电热管加热，使辊筒温度升高时速快，能达到该机高速工作所要求的温度，辊筒内装导热油自循环系统，使辊筒表面左右两端温度误差控制在±2℃。在操作时，导热油在辊筒内无压力。

实用新型的有益效果：升温快，减少耗电量(只有同等机械耗电量的60％)，导热油自循环辊筒内无压力，体积小，操作时安全系数高，节能环保。

本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。