[实用新型]一种活塞环修口机的上料装置

说明书

(一)、技术领域：

本实用新型涉及活塞环加工设备，具体涉及一种活塞环修口机的上料装置。

(二)、背景技术：

目前，国内市场上活塞环修口机大都采用人工上料，上料速度慢，成本高，易造成工件卡死现象，而且也影响人身安全。

(三)、发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种活塞环修口机的上料装置，该装置结构简单实用，操作方便，效率高，能有效避免工件卡死现象的发生。

为达到上述目的，本实用新型的一种活塞环修口机的上料装置包括底板和一侧开口的环形托架板，其特征是：所述环形托架板的一侧开口的大小与活塞环的开口相匹配，在环形托架板上固定有三个“L”形调整架，三个“L”形调整架的横向直角边和纵向直角边的中间分别设有条形的槽口，在三个“L”形调整架的横向条形槽口中分别通过调节螺丝与环形托架板固定；在三个“L”形调整架的纵向条形槽口中分别通过调节螺丝固定有导向固定杆。

在上述技术方案中，由于在三个“L”形调整架的横向直角边和纵向直角边的中间都分别设有条形的槽口，在槽口中固定设有调节螺丝，这样在上料过程中，可以根据所要加工的活塞环的大小来进行上下和左右调节，使活塞环在上料时可以保证统一，结构简单，方便实用。在三个“L”形调整架的纵向条形槽口中分别通过调节螺丝固定有导向固定杆，可以固定活塞环上料的位置，便于后续工序的加工，能有效避免工件卡死现象发生。

(四)、附图说明：

图1是本实用新型一种活塞环修口机的上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种活塞环修口机上料装置中的“L”形调整架的纵向直角边的结构示意图；

图3是图1的俯视图。

(五)、具体实施方式：

由图1、图2、图3可见，本实施例一种活塞环修口机的上料装置由底板1、环形托架板2、三个“L”形的调整架3和三个导向固定杆6组成，在本实施例中，环形托架板2的一侧开口的大小与所要加工的活塞环的开口相匹配，在环形托架板2上固定有三个“L”形调整架3，在本实施例中，三个“L”形调整架3均匀固定在环形托架板2上，三个“L”形调整架3之间的角度为120°，在实际加工时，可以有效固定活塞环。三个“L”形调整架3的横向直角边和纵向直角边的中间分别设有条形的槽口4和槽口5，在三个“L”形调整架3的横向条形槽口4中分别通过调节螺丝与环形托架板2固定；在三个“L”形调整架3的纵向条形槽口5中分别通过调节螺丝固定有导向固定杆6。本实施例中，在三个导向固定杆6中，其中有一个导向固定杆6为三面柱体，另二个导向杆6的中间设有凹槽，在安装时，设有凹槽的一面和另一三面柱体的一个角对准三个导向固定杆6之间的中心位置，便于固定所要加工的活塞环。

在本实施例中，加工前，通过三个“L”形调整架3上的调节螺丝调整好位置，与所要加工的活塞环环径相适应，料仓内的活塞环通过自身的重力由导向固定杆6下滑，通过环形托架板2进入到下一个工序。