[实用新型]浓缩机主体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩汁主体结构。

背景技术

我国是世界最大的水果、蔬菜生产国之一，果蔬生产一般由旺季和淡季之分，由于果蔬产品含水率很高，旺季收获后不及时处理，在微生物作用下降极易腐烂变质，造成巨大的损失；在淡季，尤其是北方的冬春两季，果蔬产品市场供应困难，因此对果蔬汁的深加工提出了要求。目前，现有的浓缩汁生产设备存在生产效率低，热能损耗率高、浪费能源等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种浓缩汁生产设备，该设备可有效利用蒸汽的热效率，减少热能的损耗。

本实用新型的技术方案在于：一种浓缩机主体结构，包括分离器，分离器上端设有通入管路和蒸汽输出管，其下端设有物料出口，其特征在于：所述分离器设有三级，一级分离器的蒸汽输出管经管路与二级分离器的通入管相连，二级分离器的蒸汽输出管经管路与三级分离器的通入管相连，进/出料筒经一级管路与一级分离器的通入管相连，一级分离器的物料出口经管路与三级分离器的通入管相连，三级分离器的物料出口经管路与二级分离器的通入管相连，二级分离器的物料出口与进/出料筒相连。

本实用新型的优点在于：结构合理、制造成本低，与传统的浓缩汁设备相比可大大提高热效率，充分利用热能；浓缩效果好，可有效提高浓缩效率；提高材料的利用率，防止传统浓缩的预煮环节中对预煮液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种浓缩机主体结构，包括分离器，分离器上端设有通入管路和蒸汽输出管，其下端设有物料出口，其特征在于：所述分离器设有三级，一级分离器1的蒸汽输出管2经管路与二级分离器3的通入管4相连，二级分离器的蒸汽输出管5经管路与三级分离器6的通入管7相连，进/出料筒8经一级管路9与一级分离器的通入管10相连，一级分离器的物料出口11经管路与三级分离器的通入管相连，三级分离器的物料出口12经管路与二级分离器的通入管相连，二级分离器的物料出口13与进/出料筒相连。

为了排放出浓缩过程中最后一道分离工序中的热蒸汽，三级分离器的蒸汽输出管经冷凝器14与排出口相连。

所述分离器的物料输出管路及进/出料筒的出料管路上均设有泵15、16、17、18。

所述一级分离器的物料输入管路及蒸汽输入管路上设有阀门19、20。

为了使整个系统达到密闭并使系统的真空度达到要求，所述冷凝器底部设有一排水管21，一侧设有一上水泵22，另一侧设有一泵23，所述三级分离器上设有真空泵24。

本实用新型的生产过程如下：1、首先启动冷凝器上的上水泵，使冷凝器的排水管出入水池的液面下，上水泵的管路中充满水，从而使整个系统成为密闭系统；开启真空泵，使各级分离器的真空度达到要求。

2、将预煮液从进/出料筒中输送至一级分离器内，同时向一级分离器内输送蒸汽，输入的蒸汽与浓缩液混合，使浓缩液温度升高，同时经加热的预煮液中的水分在真空状态下分离出来，形成的一次浓缩预煮液进入分离器并通过底部的出料口进入三级分离器，而第一分离器中产生的热蒸汽通过第一分离器的蒸汽输出管进入第二分离器。

3、将一次浓缩预煮液输入三级分离器的顶部，第二分离器向三级分离器提供蒸汽，该一次浓缩预煮液进入三级分离器之前，被热蒸汽加热的同时在真空的作用下，水分进一步蒸发，同时二次浓缩预煮液进入三级分离器并通过底部的出料口进入二级分离器，同时三级分离器中的水蒸气通过蒸汽输出管通往冷凝器。

4、二次浓缩预煮液输送至二级分离器的顶部，一级分离器向二级分离器提供热蒸汽，经加热的二次浓缩预煮液在真空作用下形成水蒸气并通过二级分离器的蒸汽输出管通往三级分离器，浓缩液落入二级分离器底部并通过管路输送至进/出料筒。

5、检测进/出料筒内浓缩液的浓度，若达到要求则将浓缩液取出，若未达要求，则再此进入循环进行浓缩直至浓度达到标准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。