[实用新型]冷弯薄壁型钢承重墙体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑领域的墙体结构，尤其是一种冷弯薄壁型钢承重墙体结构。

背景技术

发展钢结构住宅产业是建设资源节约型和环境友好性社会的需要，符合我国住宅建设特点的需要，更符合我国的钢铁产业政策。由于我国建筑行业近年来一直是能源、材料、水和其他资源的使用“大户”，以可循环利用、相对节材、节能、环保、安全的钢材为基本承重骨架的建筑钢结构体系，在目前普遍使用的几种材料中，相对而言最有利于节能、节材、节水以及节地，其推广应用完全符合国家着力提倡建立节约型社会的倡议。另外，我国多数地区都处在地震活动带，而钢结构及木结构住宅在抗震方面的优越性将是不争的事实，但由于我国森林覆盖率的限制，木结构住宅在国内的发展还不成熟。

目前国内的钢结构住宅建造技术还是以H型钢或其他形式的型钢作为墙体主要承重构件的框架结构技术。这种建造技术的缺点在于：1、用钢量大，成本高；2、现场施工复杂，需要大型机械配合；3、型钢制作存在焊接、喷漆等重度污染环境的工序；4、喷漆构件耐蚀性能极差，需要定期维护，一旦锈蚀会威胁到建筑安全。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种快速、便捷、安全的墙体建造技术，既能够满足传统意义中墙体的承重作用，又可以通过外挂材料达到建筑物节能、低碳的目的，并且所有结构材料的制作、安装对环境的污染程度极低，使用寿命长的冷弯薄壁型钢承重墙体结构。

本实用新型是这样实现的：冷弯薄壁型钢承重墙体结构，包括墙体和墙体外覆的墙体结构面板，其特征在于所述墙体由立柱、顶导梁、底导梁和拉条组成，材料为高强度热浸镀(铝)锌钢材，内设空腔；立柱可采用卷边冷弯槽钢构件或由卷边冷弯槽钢构件、冷弯槽钢构件组成的拼合构件；立柱与顶、底导梁应采用自攻螺钉连接；端边、门窗洞口的边部应采用拼合立柱，拼合立柱间采用双排自攻螺钉固定；墙体结构面板与立柱采用自攻螺钉连接；底导梁通过螺栓固定。

本实用新型涉及建筑领域的一种墙体结构形式，该种墙体采用冷弯薄壁型钢作为主要承重结构，可外挂围护材料，用于三层以内永久及临时性建筑的承重墙体及非承重墙体。本实用新型以冷弯薄壁型钢作为墙体主要承重结构，承重构件原材料为高强度热浸镀(铝)锌钢材，壁厚不大于2.0mm，构件经过冷弯轧制而成。不依靠其他受力结构，可实现3层以内建筑。

冷弯薄壁型钢墙体结构的承重墙由立柱、顶导梁和底导梁、支撑、拉条和撑杆、墙体结构面板等构件组成。非承重墙可不设置支撑、拉条和撑杆。墙体立柱的间距宜为400mm～600mm。

冷弯薄壁型钢墙体结构内侧空腔可用于穿各种水电管线，并可填充玻璃棉、岩棉等材料，起到保温、隔音的作用，两侧可覆上面板作为围护结构，面板材料的选择很多，可以是石膏板、纤维水泥板，OSB板，也可以是PVC挂板、水泥砂浆涂料等等，同时，在面板材料与结构之间也可以覆上一层挤塑泡沫板，以起到更好的保温隔音效果。

构造要求：

1墙体立柱宜按照模数上下对应设置。

2墙体立柱可采用卷边冷弯槽钢构件或由卷边冷弯槽钢构件、冷弯槽钢构件组成的拼合构件；立柱与顶、底导梁应采用自攻螺钉连接。

3承重墙体的端边、门窗洞口的边部应采用拼合立柱，拼合立柱间采用双排自攻螺钉固定，螺钉间距不大于300mm。

4墙体结构面板应与墙体立柱采用自攻螺钉连接，墙体结构面板的边部和接缝处自攻螺钉的间距不宜大于150mm，墙体面板内部的自攻螺钉间距不宜大于300mm。

5墙体底导梁与基础连接的设置应按计算确定，其螺栓直径应不小于12mm，间距应不大于1200mm，地脚螺栓距墙角或墙端部的最大距离应不大于300mm。

6墙体底导梁和基础之间宜通长设置厚度应不小于1mm的防腐防潮垫，其宽度应不小于底导梁的宽度。

7抗剪墙应设置地脚螺栓和抗拔件，其间距不宜大于6m。

1)在抗剪墙的端部和角部。

2)落地洞口部位的两侧。

3)对非落地洞口，当洞口下部墙体的高度小于900mm时，在洞口部位的两侧。

8当有可靠根据时，墙体构造可不受以上条文限制。

综上所述，本实用新型是一种安装快速、便捷、安全、节能、污染小、寿命长的冷弯薄壁型钢承重墙体结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装平面示意图；

图中：1，墙体 2，墙体结构面板 3，立柱 4，顶导梁 5，底导梁 6，拉条 7，抗拨件 8，地脚螺栓