[实用新型]一次双轧减料头楔横轧模辊有效
申请号: | 201020256955.0 | 申请日: | 2010-07-14 |
公开(公告)号: | CN201720250U | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 吴会学 | 申请(专利权)人: | 莱芜市汇锋汽车轴齿有限公司 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271103 山东省莱芜市钢城区颜庄工业园*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次 双轧减料头楔横轧模辊 | ||
技术领域
本使用新型涉及一种楔横轧模辊的改进,具体地说是一种一次能轧两件、且一端无料头的一次双轧减料头楔横轧模辊。
背景技术
楔横轧是一种轴类件成形工艺,是由两个带有楔形模具的轧辊以相同的方向转动,带动两个轧辊之间的圆柱形轧件作反向旋转,从而将圆柱形轧件轧成符合楔形模具的轴类件。包括辊体和楔形模具构成,楔形模具的宽度、形状与所要轧制的轴类件相一致。它的主要变形是径向压缩,轴向延伸。主要生产汽车、拖拉机、摩托车、内燃机、五金工具、建筑机械等轴类件。在目前所轧制的轴类件中,对于长轴类件,由于轧辊的长度有限,所述的辊体上的楔形模具的宽度与轧辊的长度相一致,所以每次只能轧一件。然而,在通常情况下,以短的轴类件较为常见,用量多,批量大。目前在轧制这种短的轴类件时,在轧辊的中部上只设一套楔形模具,每次也只能轧制一个,每轧制一个,其两端都有料头。这种短的轴类件轧辊的不足在于:由于每次只能轧制一个,而轧辊仍那么长,所需动力相对较大,所以导致了工作效率低,轧制成本高;由于短轴轧件的两端都有料头,这就导致了材料的利用率较低,从而也提高了加工成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在不改变轧辊长度、不改变动力的情况下,既减少了一个料头、节约材料,又能一次轧两件、提高工作效率,还能降低生产成本的一次双轧减料头楔横轧模辊。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该一次双轧减料头楔横轧模辊,由辊体和短轴轧件楔形模具构成,其特征在于短轴轧件楔形模具设两个,分别设在辊体的两侧,并以辊体的中线对称,两个短轴轧件楔形模具的方向相反,沿辊体的中线设有两个短轴轧件连体轴的楔形模具,在两个短轴轧件连体轴的楔形模具的后部设有两个短轴轧件连体轴的切断楔形模具。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的两个短轴轧件连体轴的楔形模具的起楔角为箭铲状,设在辊体的前边沿中部,两个短轴轧件楔形模具的起楔角设在辊体的中部两侧,起点与两个短轴轧件连体轴定宽点相平;所述的切断楔形模具,分前、后两段,前段为所轧制短轴件切断端斜面的楔形模具,起楔角设在两个短轴轧件连体轴的楔形模具的起楔角和两个短轴轧件楔形模具的起楔角之间,宽度为10mm,切断楔形模具的后段为直切模,成刀刃状,宽度为2-3mm,通过切断楔形模具后段的直切模将两个轧制成形的短轴轧件切断并同时送出,达到一次轧制两件的目的。
本实用新型的有益效果在于:与目前通过楔横轧工艺轧制短轴轧件相比,由于能在不改变轧辊长度、不改变动力的情况下,可一次轧制两个,且中间为按长度要求切断,所以,既减少了一个料头、节约材料,又提高了工作效率,还降低了生产成本。
附图说明
图1、为本实用新型的一个实施例的结构展开俯视示意图。
图2、为本实用新型如图1轧制的短轴类件的结构俯视示意图。
具体实施方式
图1给出了轧制如图2的一个实施例的结构展开俯视示意图。参照图1制作本实用新型。该一次双轧减料头楔横轧模辊,由辊体1和短轴轧件楔形模具2构成,其特征在于短轴轧件楔形模具2设两个,分别设在辊体1的两侧,并以辊体1的中线对称,两个短轴轧件楔形模具2的方向相反,沿辊体1的中线设有两个短轴轧件连体轴的楔形模具3,在两个短轴轧件连体轴的楔形模具3的后部设有两个短轴轧件连体轴的切断楔形模具4。
所述的两个短轴轧件连体轴的楔形模具3的起楔角为箭铲状,设在辊体1的前边沿中部,两个短轴轧件楔形模具2的起楔角设在辊体1的中部两侧,起点与两个短轴轧件连体轴定宽点相平,这样,可首先使两个短轴轧件连体轴部分同时作径向压缩变细,达到细度要求,同时作轴向延伸,达到长度要求,然后再对两个短轴轧件同时起楔,以防止在轧制两侧的两个短轴轧件时中部的材料无法向外释放;所述的切断楔形模具4,分前、后两段,前段为所轧制短轴件切断端斜面的楔形模具4a,起楔角设在两个短轴轧件连体轴的楔形模具3的起楔角和两个短轴轧件楔形模具2的起楔角之间,宽度为10mm,切断楔形模具4的后段为直切模4b,成刀刃状,宽度为2-3mm,通过切断楔形模具4后段的直切模4b将两个轧制成形的短轴轧件切断并同时送出,达到一次轧制两件的目的。
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