[实用新型]一种燃烧器布风结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及一种燃烧器的布风结构。

技术背景

工农业生产中产生的竹屑、木屑、秸秆等附加产品，目前还没有很好的利用办法，有人将上述竹屑、木屑、秸秆等通过燃烧来释放能量，同时燃烧过程中产生的炭作为重要的原料，可以用来制造肥料，含炭肥料能改善土壤结构，还可以用来制造活性炭等多种产品。人们设计了各种燃烧器对上述产品进行燃烧利用，而通常燃烧器中的助燃风从进风口进入后，直接流动到出风口排出，再燃烧室内停留时间少，与燃料接触时间少、接触不充分，助燃效果不好，甚至由于从进风口到出风口的直接流动，将粉末状燃料裹挟带出，造成燃料损失和环境污染。

中国专利局2009年9月9日公开的CN101526265A号专利申请，名称为一种生物质燃料热风炉，该装置包括炉体、供料系统、炉排、烟道、弧形反射拱，所述供料系统和所述弧形反射拱一起把所述炉体分隔成风室、燃烧室和热转换装置三部分。该装置的进风口设置在底部，助燃风进入燃烧室流动方向单一，穿过燃料堆积层后直接流向出风口，单位量的助燃风助燃效果不好，必须加大进风量进行弥补，且该助燃风流动方式容易将粉末状燃料裹挟带出，造成燃料损失和环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有燃烧器助燃风流动方式不合理，助燃效果不好且容易裹挟粉末燃料的问题，提供一种让助燃风与燃料充分接触的燃烧器布风结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃烧器布风结构，包括燃烧室，燃烧室一侧开口形成出风口，另外的若干侧面外侧设置有配风室，并在设有配风室侧的侧壁上设有与配风室连通的进风口。各个侧面的配风室互相连通，并在不同侧壁形成多次进风，各侧壁进入的助燃风风向不同，在燃烧室内形成紊流，增加助燃风的流动性，使助燃风在燃烧室内不断与燃料表面接触，接触时间长、接触面大，助燃效果好，同样燃烧条件下所需的风量少，助燃风在燃烧室内停留时间长，能对混杂在助燃风中的粉末状燃料进行充分燃烧，不易将粉末状燃料裹胁带出。

作为优选，所述燃烧室与出风口相对一侧的侧壁外侧设有配风室，并在与出风口相对一侧的侧壁上设有主风口，所属燃烧室底面为布风板，布风板下方为配风室，布风板上设有布风孔，主风口和布风孔均为进风口。主风口处形成一次进风，布风孔处形成二次进风，分别从不同侧面进入燃烧室，增加助燃风在燃烧室内的流动性。

作为优选，布风板上均匀分布有凸包，凸包的侧面开孔形成布风孔，布风孔开口方向与主风口开口方向有夹角。布风孔与主风口进风方向不同，布风孔进风对主风口进风进行搅动。同时布风孔侧向开口，燃料不易从布风孔掉出。

作为优选，布风孔开口方向与主风口开口方向夹角在45度到135度之间。

作为优选，燃烧室底面中间靠近主风口的一侧开有出炭槽，出炭槽位于主风口的下方。出炭槽位置燃料堆积，主风口出风能第一时间与燃料接触。

作为优选，燃烧室底面的高度从两侧向出炭槽位置逐渐降低。使被助燃风吹动的燃料能由自身重力作用向出炭槽位置汇集。

作为优选，出炭槽中设有出炭绞龙，出炭绞龙贯穿配风室并伸出配风室之外。出炭槽位置的含炭燃烧底物能及时由出炭绞龙送出，如果需要将燃料完全燃烧成灰，出炭绞龙也可以用来出灰。

作为优选，主风口的上方的燃烧室侧壁上设置有进料口。使进料口进入的燃料直接在主风口前面堆积，保证助燃风第一时间与燃料接触。

作为优选，进料口设有进料绞龙，进料绞龙贯穿配风室伸出配风室外。

作为优选，配风室外侧还设有与配风室相连的风机。

本实用新型燃烧室通过主风口和布风孔多角度进风，改变燃烧室内的气流方向，增加助燃风与燃烧物料接触时间和接触面，提高助燃效果，并在相同的燃烧条件下降低了风量的需求，使助燃风在燃烧室内停留时间长，不易将粉末状燃料裹挟带出。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图。

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

图3是图2中B-B剖面结构示意图。

图4是本实用新型布风板的结构示意图。

图中：1.风机，2.风机出风口，3.次配风室，4.燃烧器基体，5.安装法兰，6.主配风室，7.加料斗，8.进料绞龙，9.进料电机，10.出炭电机，11.燃烧室，12.点火装置，13.进料口，14.出炭槽，15.出炭绞龙，16.出炭口，17.布风板，18.主风口，19.布风孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1：一种生物质能源燃烧器，如图1至图4所示。