[实用新型]一种环形电加热管举升装置有效
申请号: | 201020256487.7 | 申请日: | 2010-07-13 |
公开(公告)号: | CN201825648U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 李振声 | 申请(专利权)人: | 高要市金田电热有限公司 |
主分类号: | B66C1/56 | 分类号: | B66C1/56 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526100 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环形 热管 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种举升装置,特别是指一种应用在环形电加热管加工设备中的用以举升电加热管的装置。
背景技术
工业自动化的内容在纵深上讲,可以涵盖从最底层的自动化感应部件、各种检测传感器、变送器、各种间接测量设备、各种执行机构等到自动回路调节器、自动控制单元、各种大中小型装置控制系统到综合优化调度与协调系统和企业综合管理信息系统等。从应用的行业性质上分,自动控制系统可以分成以流程过程控制为主的过程控制系统如各种DCS、回路调节系统等,和以运动和传动控制为主运动控制系统各种逻辑控制PLC和传动控制系统如CNC等。如上所述现在人们在进行大批量的产品制造生产的过程中在极大程度上都依赖于工业自动化的技术。
人们在日常的生活中必然要用到一些电加热用具来加热液体,并且这类产品的用量是非常大的,而为了支持市场的需求,现在存在着大量的生产电加热管的厂家,而在生产的过程中将半成品从一个地点转移至另外一个地点进行不同的动作是必要的步骤,而就目前的技术完成上述的动作一般都是采用抓取的方式进行的,但是在具体实践的 时候通过抓取的动作完成转换电加热管的工位的方法往往会出现抓爪刮伤电加热管表面的情况,从而降低了产品的表面质量,而此是为传统技术的主要缺点。
发明内容
本实用新型提供一种环形电加热管举升装置,通过本实用新型可以方便人们在生产环形电加热管的时候提取被加工的产品转换工位,而此为本实用新型的主要目的。
本实用新型所采取的技术方案是:一种环形电加热管举升装置,其包括卡环、撬板以及顶爪,其中,该顶爪包括第一爪体、第二爪体以及顶杆,该第一爪体与该第二爪体左右对称,该顶杆位于该第一爪体与该第二爪体之间。
该顶杆通过驱动装置驱动可以上下做往复运动,该顶杆具有对称的倾斜顶推面,该倾斜顶推面分别与该第一爪体、该第二爪体相对应。
当该顶杆向下运动的时候,借助该顶杆的该倾斜顶推面分别顶推该第一爪体以及该第二爪体使两者相互分开,并使两者之间的距离增大,而当该顶杆向上运动的时候,该第一爪体以及该第二爪体恢位。
该第一爪体以及该第二爪体下端分别开设有弹簧槽。
该撬板设置在该顶爪的外侧,该撬板包括第一板体以及第二板体,该撬板的该第一板体以及该第二板体分别与该顶爪的该第一爪体以及该第二爪体相对应,该第一板体以及该第二板体分别通过枢轴枢接在固定架上,该第一板体以及该第二板体的内侧都开设有弹簧腔, 而该第一板体以及该第二板体的外侧上都设置有弹力层,该弹力层由弹力材料制成。
该第一板体与该第一爪体之间设置有弹簧,该弹簧一端固定在该弹簧腔中,而其另外一端固定在该弹簧槽中,该第二板体与该第二爪体之间设置有弹簧,该弹簧一端固定在该弹簧腔中,而其另外一端固定在该弹簧槽中,通过上述的该弹簧、的结构可以使当该顶杆向上运动的时候,该第一爪体以及该第二爪体进行恢位的动作。
该卡环与该撬板的该弹力层相对应套设在该撬板的下端,该卡环由弹性材料制成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型在动作的时候,首先,该顶杆向下运动,借助该顶杆的该倾斜顶推面分别顶推该第一爪体以及该第二爪体使两者相互分开,并使两者之间的距离增大,此刻,该顶爪向外顶推该撬板并借助该撬板进一步顶推该卡环,由于该卡环是由弹性材料制成的所以该卡环的尺寸被扩大,与此同时本实用新型整体上移就可以利用该卡环从环形电加热管的内部卡住并对其进行提拉换位的动作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的卡环的剖面图。
具体实施方式
如图1至3所示,一种环形电加热管举升装置,其包括卡环10、撬板20以及顶爪30。
其中,该顶爪30包括第一爪体31、第二爪体32以及顶杆33,该第一爪体31与该第二爪体32左右对称,该顶杆33位于该第一爪体31与该第二爪体32之间。
该顶杆33通过驱动装置驱动可以上下做往复运动,该顶杆33具有对称的倾斜顶推面331,该倾斜顶推面331分别与该第一爪体31、该第二爪体32相对应。
当该顶杆33向下运动的时候,借助该顶杆33的该倾斜顶推面331分别顶推该第一爪体31以及该第二爪体32使两者相互分开,并使两者之间的距离增大。
而当该顶杆33向上运动的时候,该第一爪体31以及该第二爪体32恢位。
该第一爪体31以及该第二爪体32下端分别开设有弹簧槽34。
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