[实用新型]用于套筒抛光的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及复印机和打印机配件的生产用的夹具，特别涉及一种用于套筒抛光的夹具。

背景技术

在显影组件的生产过程中，对套筒表面进行先喷砂再用磨料抛光是目前大多数配件制造商采用的生产工艺。但在抛光过程中，由于没有合适的夹具，如果是每次抛一根，抛光效率太低，不能满足生产要求；如果每次将数根同时放进磨料槽抛光，套筒之间可能相互碰伤并打弯，影响抛光质量。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是，提供一种用于套筒抛光的夹具，可以同时抛数根，而且还可以保证抛光质量。

本实用新型的技术方案是：一种用于套筒抛光的夹具，包括上定位盖、下定位板、上定位碗、下定位销、连接杆及设置在其上端的防转定位键，在所述的上定位盖的中心设置一通孔和与防转定位键上设置的两个相对称的凸起相对应的防转定位槽，在其周边均布设置数个肓孔状的、内表面镶有内聚胺脂套的上定位碗；在所述的下定位板的周边均布设置与上定位碗数量相等位置相对应的、外表面镶有外聚胺脂套的下定位销；所述连接杆的下端垂直固定在下定位板的中心，上端头设置螺纹，防转定位键设置在紧靠螺纹的下方；上定位盖与连接杆的上端通过螺母连接；在上定位盖和下定位板上分别有与之加工为一体的手柄。

本实用新型的有益效果是：在一套夹具上同时固定安装了数根套筒，可以一次对数根套筒同时进行抛光，提高了工作效率，而且保证套筒在抛光过程中位置相对固定，没有相互磨擦碰撞，保证了抛光质量。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态正面剖视图。

图2是连接杆的正面图。

图3是连接杆的俯视图。

图4是上定位板的仰视图。

图5是上定位板的正面剖视图。

具体实施方式

参照图1、图4、图5，用于套筒抛光的夹具，包括六个上定位碗3、连接杆4以及均为圆盘形状的上定位盖1和下定位板6，在所述的上定位盖1的中心位置打一个通孔，在其下端面通孔的直径方向焊接一个中间断开的矩形防转定位槽12，在上定位盖1周围均布设置六个肓孔状的、内表面镶有内聚胺脂套2上定位碗3；在下定位板6的周围均布设置六个与上定位碗3位置相对应的、外表面镶有外聚胺脂套10的下定位销7。在上定位盖1和下定位板6上分别有与之加工为一体的手柄9。

参考图1、图2、图3，起支撑作用的连接杆4的下端垂直焊在下定位板6的中心位置，上端头41设置有螺纹，在紧靠螺纹的下方焊接一个直径大于连接杆4的圆柱体即防转定位键5，在防转定位键5上端铣出两个相对称的凸起5-1。安装套筒8时，先将其下端放在下定位销7上，然后盖上定位盖1，套筒8的上端分别插入上定位盖1周边的六个上定位碗3中，连接杆4的上端从上定位盖1的中心孔伸出，防转定位槽12扣在防转定位键5上的两个凸起5-1上，拧紧锁紧锁母11，将连接杆4固定在上定位盖1上。上定位碗3与上聚氨脂套2、下定位销8和下聚氨脂套10为紧配合，用于保护套筒8。