[实用新型]波纹管波峰切断刀架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管切割设备，特别涉及一种波纹管波峰切断刀架装置。

背景技术

波纹管为一种横截面呈波纹状的管体，主要用于包覆电线，波纹管包括有波峰及波谷，其波峰为朝向上部凸起的部分，波谷则为向下凹陷的部分，在加工过程中，由于需要对其长度及节距的距离进行控制，目前，市场及资料上的切管机对波纹管进行定长切断，这样切口有时在波峰，有时在波谷，很难对其准且的定位切断进行定位，尤其当切口在波谷时，管口对波纹管内部电线表皮长时间进行挂擦，容易磨破电线表面的绝缘层，使电线短路，会造成比较严重的后果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能够准确切割波纹管波峰的波纹管波峰切断刀架装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种波纹管波峰切断刀架装置，包括有旋转的主轴、套设于主轴上的环状的旋转刀盘、对应旋转刀盘设置的波纹管输出夹具，所述的旋转刀盘朝向波纹管输出夹具的端面上至少设有一组朝向旋转刀盘中部往复滑移的切割刀片组件及驱动切割刀片组件滑移的推动机构，所述的波纹管输出夹具处设置有波峰位置检测机构。

其中，所述的切割刀片组件包括有具有安装端及制动端的制动块、设于制动块安装端处的安装块、设于安装块上限位垫片及安装于限位垫片上的刀片，制动块的制动端处设有制动滚轮，制动块上相对设置安装块一端的另一端与旋转刀盘呈导轨导槽配合，所述的推动机构包括有套设于主轴上并随主轴旋转的从动推板及与从动推板连接并沿主轴轴向滑移的主动推板，主动推板通过驱动气缸驱动其沿主轴的轴向滑移，从动推板与切割刀片组件制动块的制动端之间设有一端与从动推板固定，另一端与制动块的制动滚轮贴合抵触的压爪，所述的波峰位置检测机构包括有与外部系统构成控制信号传输的光耦检测器，所述波纹管输出夹具上开设有缺口，光耦检测器的光耦检测头处于该缺口内。

采用上述技术方案，由波纹管输出夹具输出的波纹管通过光耦检测器检测，当波纹管的波峰行至旋转刀盘的切割刀片组件处时，主轴驱动旋转刀盘旋转，由于波纹管的类型及直径不一样，刀片切割的深度也就不一样(即刀片处于旋转刀盘上的滑移行程)，旋转刀盘上的刀片由推动机构推动，这样设置后，由于采用高精度的光耦检测器对波纹管的波峰位置进行检测，保证了刀片所切割的位置在波纹管的波峰位置，不会出现切割波谷的情况，而且针对不同直径的波纹管，刀片通过处于旋转刀盘的滑移便可解决，增加了切割范围；由旋转刀架旋转切割，保证了波纹管切口的平整光滑，防止切口与内部电线挂擦，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：从动推板与主动推板通过套设于主轴上的连接轴承连接，主动推板套设于连接轴承的外周面上，从动推板上设有延伸套，该延伸套插设于主轴与连接轴承的内周面之间，且该延伸套的两侧分别通过卡箍与连接轴承卡置。

采用上述技术方案，连接轴承的设置使得从动推板可随主轴旋转及移动，而主动推板只沿主轴移动但不随主轴旋转，这样设置是由于主动推板需要与驱动气缸联动，驱动气缸无法与主轴旋转，采用此种联动的方式，结构合理，而且简单。

本实用新型更进一步设置为：波峰位置检测机构通过一调节机构构成与波纹管输出夹具之间的横向及轴向的调节，该调节机构包括有与波纹管输出夹具呈垂直设置的立式导座、与立式导座同向设置的调节螺母及与波纹管输出夹具呈平行设置并与立式导座呈导轨导槽配合的平直导座、与平直导座同向的微调螺母，所述的波峰位置检测机构设于平直导座的下端。

采用上述技术方案，由于不同类型的波纹管的直径不一致，波峰位置检测机构的光耦检测头若一直处于一个位置，则不能保证对波纹管波峰的准确检测，这样设置使得波峰位置检测机构可针对不同类型的波纹管进行检测，使本实用新型不仅仅只能局限于对一种类型的波纹管进行切割，增加了应用范围。

本实用新型更进一步设置为：主轴、波纹管输出夹具及推动机构安装与一框体上，该框体包括有支撑主轴及波纹管输出夹具的两块立板、支撑两立板的底板及上盖板，所述的推动机构处设有构成推动机构沿主轴轴向滑移停止复位的定位单元，所述的定位单元包括有处于主动推板前端并与主动推板接触后产生推动机构中驱动气缸回位的传感器。

其中，传感器通过安装与框体底板上并可沿主轴轴向微移的定位板处于推动机构的主动推板前端，该定位板通过微调机构调节传感器与推动机构之间的距离。