[实用新型]能够实现简化装配的眼镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜，特别是一种易于安装、能够实现简化装配的眼镜。 

背景技术

传统的合金眼镜框通常采用冲压、挤压、焊接、组装等方法进行生产。 

在焊接部分，把鼻托臂焊接到眼镜框的中桥架和把其他部件焊接在一起，在直接螺纹连接的眼镜上的焊接点的距离时常只有2-3毫米。如此小的焊接空间在生产线的质量控制中产生较高的退货率。由于不满足焊接的精度要求，因此增加了生产成本。 

因为焊接本身需要高温，导致眼镜框合金材料的弹性的变化，而对眼镜框的寿命产生负面影响。 

因为钛合金本身比传统碳合金，或青铜合金，或其混合物更难于焊接，所以钛合金的使用将加剧焊接缺陷。 

传统的眼镜多为螺纹连接，螺纹连接的眼镜所存在的另一个问题是用螺栓把镜片安装到眼镜框上，在把镜片安装到眼镜框时，必须给螺栓施加适当大小的扭矩，太紧，镜片在持续的压力下存有被压碎的较大危险，太松，镜片不能可靠地固定在眼镜框中，眼镜可能因此会意想不到地脱落；更进一步地，由于挤压应力的存在，使得镜框发生变形，导致镜片的焦距发生改变，其焦距不同于验光师或配镜师预先设定的位置而对眼睛持续伤害。 

在把镜片安装到眼镜框时，除了施加到螺栓上力的精度不准确的 问题外，焊接眼镜框本身就是另外一个工业问题。保证这些微小螺栓的相同的焊接精度对生产设施是一个挑战。另外，虽然生产线上可以发现焊接缺陷，而且在鼻托臂和焊接螺栓上的潜在的焊接缺陷，即使经过质量检查，可能直到眼镜框使用一段时间和消费者开始感到一些问题时才能显现出来。这些潜在的缺陷导致售后服务成本的增加、退货、甚至影响产品的市场可靠性。 

由于生活水平的不断提高，人们越来越追求时尚，特别是一些时尚人士，不论是服饰方面还是装饰方面都力求花样翻新，越来越丰富多彩。比如，为了与服装、发型和出入场合相配，时尚人士会选择不同款式或颜色的眼镜配戴，所以，一般来说不论是太阳镜还是近视或远视等矫正眼镜，都会配有多副备用。但如此一来，开支很大，对于经济宽裕的人来说尚可以承受，可是对于收入低下甚至目前仍需要父母掏钱的青少年(学生)来说则难以承受。 

因此需要研制一种可以简化装配的眼镜，即只要一个镜框，再配以各种款式和颜色等的镜片，使用者就可以根据自己的服装、发型、环境和出入场合来选择合适的镜片，将其组装在镜框上，即组成一副适合配戴的眼镜。这种眼镜具有多变性，而且趣味十足，通过更换不同颜色或不同样式的镜片，就能组装出一幅新的眼镜。 

现有技术中，可以简化装配的眼镜结构有很多，有很多部门/单位在研究，相关专利技术也比较的多。但是，其主要结构主要分为两类：其一，金属镜框的眼镜在装配时，一般都需要借助螺丝刀等工具来完成，更换操作麻烦；其二，塑胶镜框的眼镜在装配时，虽说一般不需要工具，但需要用较大力气挤压才能将镜片组装在镜框上，更换也不方便。 

有鉴于此，本发明人对眼镜的装配结构加以研究，设计出一种新的简化装配的方式，遂有本案产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的是，能够实现简化装配的眼镜，使得所述镜片能够快速方便地装配到所述镜框上去，同时，使得所述镜框、镜片和装头的连接具有高的稳定性，所述镜框和所述装头之间通过卡接产生精确装配，并且在所述镜架、镜片和装头更换时的装配可以特别简单地以至可以不用工具且经常随意地由眼镜佩带者实施。 

为实现上述目的，本实用新型能够实现简化装配的眼镜包括如下结构：镜框、镜片、装头和镜脚，所述镜片的边缘上设置有与所述镜框边缘相匹配的凹槽，所述镜框的两个侧边从中间断开从而形成有开口处，从所述开口处张开所述镜框，所述镜片容纳于所述镜框中，并通过所述凹槽而卡接于所述镜框上，所述开口处的旁边向所述镜框外侧的方向上延伸出两个凸起，所述装头上设置有与两个所述凸起相匹配的容腔，两个所述凸起置于所述容腔中，所述容腔和所述凸起实现卡接，从而把所述装头连接到所述镜框上。 

优选地，所述镜框的制作材料包括钣金件。 

优选地，所述装头的制作材料包括塑料。 

优选地，所述凸起为一个口字型的结构。 

优选地，所述凸起的口字型结构包括有第一、第二侧边，所述第二侧边向所述凸起所在平面的法向方向凸起。 

优选地，所述凸起的口字型结构包括有第一、第二侧边，所述第一、第二侧边向所述凸起所在平面的法向方向做同向或异向凸起。 

优选地，所述镜框上设置的由冲压成型的所述开口处在自然状态下的开口距离t小于等于5mm。 

优选地，所述镜框的下边框的尺寸较上边框小。