[实用新型]气动收缩型鼓式制动器

说明书

技术领域

本实用新型一般地涉及鼓式制动器，更具体地涉及一种气动收缩型鼓式制动器。

背景技术

在气动鼓式制动器、尤其是具有可充气管件的气动鼓式制动器的使用中，在阻止制动灰尘进入转动鼓的通常设有安装轴承的中央毂部区域方面遇到问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种气动操作的收缩型鼓式制动器，该鼓式制动器包括安装在转动鼓的毂部上的密封件，该密封件与壳体的设置在所述毂部的轴向相对的两侧上的固定密封表面可转动地接触，用以密封该转动鼓的毂部的内部使之不受外部污染物、例如制动灰尘的影响。所述固定密封表面中的至少一个包括轴承安装部/支承安装件(bearing mount)、例如示例性示出的适配环。

本发明提出一种气动收缩型鼓式制动器，其包括：(a)壳体，该壳体具有可操作地设置在壳体内以进行径向运动的、环状排列的制动元件；(b)制动鼓，该制动鼓设置成相对于所述壳体进行旋转运动，所述制动鼓具有环状的毂部以及在所述毂部的径向外侧、围绕外周设置的环状的制动表面；(c)可充气部件，该可充气部件设置在所述壳体与所述制动元件之间，该可充气部件通过充气可操作地移动所述制动元件、使之与所述制动表面相接触；和(d)环状密封件，所述环状密封件分别设置在所述毂部的轴向相 对的两端部上以随所述毂部一起转动，其中，所述壳体包括多个隔开的密封表面，所述密封表面各自接触所述环状密封件中的一个以密封毂部的内部。

根据本发明的一种优选实施方式，所述制动表面包括所述制动鼓的外周面。

根据本发明的一种优选实施方式，所述可充气部件具有环形管状构型。

根据本发明的一种优选实施方式，所述环状密封件包括弹性体材料。

根据本发明的一种优选实施方式，所述多个壳体密封表面中的一个形成在一轴承安装环上，该轴承安装环设置在所述壳体上。

根据本发明的一种优选实施方式，所述轴承安装环可设置有盖板。

根据本发明的一种优选实施方式，所述壳体包括盖板，所述壳体密封表面中的一个设置在所述盖板上。

根据本发明的一种优选实施方式，所述环状密封件包括较薄的环状刮擦部。

附图说明

图1是本实用新型的制动器组件的侧立视图，其中示出就位的盖板；

图2是图1的制动器的沿剖面线B-B的剖视图；

图3是图1的制动器组件的分解图；

图4是图2的局部视图，其中示出处于未被致动状态的制动器；和

图5是与图4类似的视图，其中示出处于被致动状态的制动器。

具体实施方式

附图示出一总体上以10标记的制动器组件，该制动器组件具有固定的制动元件或壳体12，在该示例性示出的变型中，该固定制动元件或壳体12具有柱形杯状构型，该固定制动元件或壳体12容纳有一可充气的、围绕该壳体内部设置的环状管件14；管件14围绕环状排列的、设置在该壳体内部的制动元件16。鼓20具有环状内毂部22，该内毂部22由辐条24支承 并具有中空的内部。

在充气时，管件14膨胀，使制动元件16被收缩或沿径向向内移动，并使其径向内表面与转动鼓20的外表面或周面18摩擦接合以实现制动作用。

设有一对环状密封件26、28，其中在转动鼓的毂部22的轴向相对的两侧上各设置一个密封件，该密封件在毂部上固定成随其转动。在所示的示例性变型中，密封件26、28各自包括一设置在其上的较薄的唇口或刮擦部分27、29；刮擦部27、29可与该密封件一体形成。密封件24、26可由任何适合的材料、例如弹性体材料制成。刮擦部27、29分别可操作地以转动密封接合的方式接触固定密封表面30、31，所述固定密封表面设置在壳体的相应位于总体以35、37标记的沿径向向内延伸的部分上。提供所述(密封)表面30的、沿径向向内延伸的部分中的至少一个35可以包括轴承安装部、例如示例性示出的适配环。应当理解，该环30适于接纳用于毂部22的安装轴承(未示出)。

一防护盖件32安装在壳体12的法兰34上。在所示的示例性变型中，轴承安装部/密封适配环30安装在壳体盖件32上；然而，也可以设置其它布置结构来为密封圈26提供固定的密封表面，例如与盖件32一体形成轴承安装部。

在工作中，当通过空气供给连接部40为环状管件14充气时，该环状管件14使制动元件16沿径向向内移动或收缩(如图5所示)到制动鼓的外表面18上。在图4和图5所示的示例性变型中，在可充气管件14和制动元件16之间装入回位弹簧/松放弹簧39。