[实用新型]一种掘进机

说明书

技术领域

本实用新型涉及采掘设备技术领域，特别涉及一种掘进机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展，综合机械化采掘设备越来越广泛地应用于各种地质条件的煤炭生产之中。

在机械化采掘的作业中，掘进机是主要的采掘设备之一，通过截割头的旋转切割实现巷道的开掘。在煤矿巷道的开掘过程中，掘进机主要以开掘煤岩、半煤岩或者岩巷为主，煤岩和半煤岩的硬度较低，掘进机通常能够正常开掘，而岩巷的硬度较大，掘进机一般只能够经济性地开掘岩石硬度较低的巷道，目前岩巷掘进机主要针对单项抗压强度100Mpa以下的岩石而设计的；由于井下地质情况复杂，在掘进过程中经常遇到单项抗压强度大于100Mpa的岩石，如果继续采用掘进机掘进，不仅使用成本骤增而且还会减少设备的使用寿命，因此，在掘进过程中遇到硬度较大的岩石时，一般通过爆破的方式实现开掘，也就是在岩层中埋设预定强度的炸药，引爆炸药时将岩石爆破，以实现较硬岩层的掘进。但是，在使用炸药爆破的过程中，会有很多高速崩出的岩石碎块，这些岩石碎块可能会砸在掘进机的操作台、风筒和油箱等部件上，造成掘进机关键部件的严重损坏，因此，通常在采用爆破掘进的工况中需要令掘进机远离工作面(一般需令掘进机后退30米至50米左右)，当爆破完毕后再将掘进机移回继续工作，掘进机的体积比较庞大，并且相关设备较多较复杂，掘进机移动时，其他相关联的设备也需要随之移动，庞大的工作系统转移较为困难，从而增加了工作成本。

因此，如何提高掘进机的自护能力，避免其在爆破中造成破坏，降低维护成本，同时使得掘进机能够适宜爆破的工况，在爆破的工况下不需令掘进机远离工作面，从而节约工作成本，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种掘进机，其具有较强的自护能力，避免了在爆破过程中造成破坏，从而降低了维护成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种掘进机，包括主体部，还包括主护板，所述主护板安装于所述主体部的上方，且朝向所述掘进机的掘进方向。

优选地，还包括安装于所述主护板侧翼的辅护板，

优选地，所述主护板与所述辅护板通过销轴连接，所述销轴沿所述主护板的轴向设置，所述辅护板可选择地绕所述销轴相对于所述主护板摆动。

优选地，所述主护板与所述辅护板之间通过定位销可选择地固定，所述定位销的轴向垂直于所述销轴的轴向。

优选地，所述辅护板包括安装于所述主护板的左侧翼的左护板，和安装于所述主护板右侧翼的右护板。

优选地，所述主护板、所述左护板和所述右护板三者中的至少一者的表面上开设有若干通气孔。

优选地，所述主护板的一端通过横向设置的铰接轴铰接于所述主体部，另一端通过支撑装置支撑于所述主体部。

优选地，所述支撑装置包括连接杆和能够沿所述连接杆的轴向滑动的调节杆；所述连接杆的一端安装于所述主体部，其另一端与所述调节杆的一端滑动连接，所述调节杆的另一端固定于所述主护板，所述连接杆与所述调节杆的轴向位置通过定位机构可选择地固定。

优选地，所述定位机构包括沿所述连接杆的轴向开设的若干第一定位孔，和沿所述调节杆的轴向开设的若干第二定位孔，定位螺钉可选择地旋入相互重合的所述第一定位孔和所述第二定位孔中。

优选地，所述主护板沿所述主体部的横向设置。

本实用新型所提供的掘进机，包括主体部和主护板，所述主护板安装于所述主体部的上方，且朝向所述掘进机的掘进方向。当掘进机处于较硬岩层中而需要爆破辅助开掘时，主护板能够阻挡爆破产生的碎小岩石，防止了崩起的岩石对掘进机主体部的损坏，从而提高了掘进机的自护能力，避免了其在爆破过程中造成破坏，降低了维护成本；并且在巷道中实行爆破时不需令掘进机远离工作面，从而节省了往返的移动费用，降低了掘进机的使用成本。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的掘进机的主护板与辅护板通过销轴连接，销轴沿主护板的轴向设置，辅护板可选择地绕销轴相对于所述主护板摆动；这样，当实际工作中需要的防护范围较大时，令辅护板绕销轴转动至展开，从而增大防护面积，当需要的防护面积较小或者巷道中的空间较小时，令辅护板绕销轴转动至折叠，以便节省空间；并且，当辅护板与主护板具有适当的夹角时，可以阻挡多个方向的碎石，进一步提高了掘进机的自护能力。