[实用新型]印花机贴布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，更具体地说涉及一种织布平网印花机的贴布装置。 

背景技术

现有织布平网印花机的贴布装置一般采用电加热压辊，其不足之处是：1、采用电加热压辊，电热压辊辊面上温度不均匀，影响粘接效果，同时，易把附有粘胶的传送带烧坏。2、电加热辊无法随传送带一起转动，使得织布与传送带上的粘胶粘合不够平整。 

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种印花机贴布装置，它的贴布辊为蒸汽加热辊，温度均匀恒定，织布与传送带粘接效果好，有利于提高产品印花质量。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 

印花机贴布装置，包括机架、传送带，传送带上涂敷有粘胶，传送带由大辊筒带动，贴布辊置于传送带的上方，贴布辊安装座插套在导轨杆上且沿导轨杆滑动，导轨杆固定在气缸的活塞上，气缸固定在机架上； 

贴布辊的结构为，在中空辊体的二端通接有轴头，贴布辊链轮固定在轴头上，轴头安装在固定于贴布辊安装座上的轴承上，旋转接头安装在轴头的外部并且通接循环蒸汽管道； 

贴布辊驱动装置为，贴布电机通过减速机、链轮、链条带动主动辊链轮转动，主动辊链轮通过上链条带动贴布辊链轮和从动辊链轮转动；离合辊链轮通过下链条带动贴布辊链轮和张力辊链轮转动；与大辊筒同轴固定的齿轮通过链条带动离合器的主动轴转动，离合器的输出轴上固定离合辊链轮；离 合器的行程开关置于机架上，贴布辊上固定有行程开关触块，行程开关与行程开关触块呈相对布置。 

所述贴布辊安装座的前部固定有前伸出架，贴布张力辊枢接在伸出架上，贴布辊安装座的后部固定有后伸出架，安全护罩固定在伸出架上。 

所述主动辊、从动辊、离合辊和张力辊的辊轴上固定有辊轴轴承，主动辊链轮、从动辊链轮、离合辊链轮和张力辊链轮分别固定在主动辊、从动辊、离合辊和张力辊的辊轴轴承上。 

所述贴布辊安装座上固定有弹簧插套螺杆，弹簧一端作用力于弹簧插套螺杆，另一端作用力于上链条。弹簧的作用是使贴布辊与导带接触有一定的缓冲，不至于是硬压上去的，碰到稍微高点的时候能自动抬起一点避免压坏导带。 

本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、旋转接头通接循环蒸汽管道，贴布辊中通有蒸汽，使得贴布辊表面温度均匀，这样当织布与传送带上的粘胶粘接时，受温恒定，粘接效果好，对印花效果十分有益。 

2、贴布辊随气缸的活塞一起升降，实现与紧压传送带以及和传送带分离二个动作，这样当不需要气缸压着传送带时，气缸使贴布辊与传送带分离，而不会烧坏传送带。同时贴布时，有了气缸的拉力，织布与粘胶贴合更紧密。 

3、离合器控制压布辊往复沿导轨杆直线运动，在贴布辊压着织布的同时，贴布辊还在与传送带作方向相反的相对运动，使得织布表面贴合更平整光洁。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的整体结构示意图 

图2是贴布辊部分的结构示意图 

图3是贴布辊驱动装置部分的结构示意图 

图4是与印花机进布装置安装在一起的结构示意图 

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。 

实施例，见图1至图4所示：印花机贴布装置，包括机架1、传送带2，传送带2上涂敷有粘胶，传送带2由大辊筒21带动，贴布辊3置于传送带2的上方，贴布辊安装座4插套在导轨杆5上且沿导轨杆5滑动，导轨杆5固定在气缸6的活塞61上，气缸固定在机架1上； 

贴布辊3的结构为，在中空辊体31的二端通接有轴头32，贴布辊链轮33固定在轴头32上，轴头32安装在固定于贴布辊安装座4上的轴承上，旋转接头安装在轴头32的外部并且通接循环蒸汽管道； 

贴布辊驱动装置7为，贴布电机通过减速机、链轮、链条带动主动辊链轮71转动，主动辊链轮71通过上链条72带动贴布辊链轮33和从动辊链轮73转动；离合辊链轮74通过下链条75带动贴布辊链轮33和张力辊链轮76转动；与大辊筒21同轴固定的链轮22通过链条带动离合器77的主动轴转动，离合器77的输出轴上固定离合辊链轮74；离合器77的行程开关771置于机架1上，贴布辊3上固定有行程开关触块34，行程开关771与行程开关触块34呈相对布置。