[实用新型]耐磨复合陶瓷衬板

说明书

技术领域：

本实用新型属于耐磨衬板技术领域。

背景技术：

目前，国内生产的耐磨衬板，主要采用聚乙烯塑料板、聚氨酯橡胶、铸石板、锰钢板等，聚乙烯塑料板、聚氨酯橡胶、锰钢板耐磨性能虽然比普通钢板要好的多，但是耐磨使用寿命远远不能满足生产需求，更换频繁，劳动强度大，维修成本高，同时因为采用粘接、胶料固化时间过长，从而影响生产作业；铸石板虽然耐磨但很脆，耐冲击性能较差，易发生破裂；锰钢板噪音大，工人长期工作在高噪音环境中，影响工人的身心健康。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种耐磨、耐冲击的耐磨复合陶瓷衬板。

为了实现上述目的，本实用新型包括：陶瓷耐磨块、缓冲橡胶层、钢板，在缓冲橡胶层的上面均匀粘接有陶瓷耐磨块，在缓冲橡胶层的下面粘接有钢板。

使用时，将钢板固定焊接在需要内衬的设备部件表面即可，物料在陶瓷耐磨块上流动，中间硫化缓冲橡胶层做为缓冲层，起到缓冲、降噪作用；陶瓷耐磨块在表面与物料直接接触，可有效防止磨损，还可以起到耐腐蚀、耐水解作用，解决设备磨损快、噪音大、更换成本高、工人更换劳动强度大等问题，从而达到减少更换次数，有效降低设备使用中的噪音，减少设备维修成本及降低劳动强度。具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀，使用寿命长等特点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

具体实施方式：

由图1、图2可知，本实用新型包括：陶瓷耐磨块1、缓冲橡胶层2、钢板3。陶瓷耐磨块1采用氧化锆粉体、氧化铝粉体、氧化铬陶瓷材料，压制成型为球冠状、平板状耐磨陶瓷块，经过高温烧结，利用其耐高温、耐酸碱、耐磨损、抗冲击、抗水解等特性，做为面部材料。为了提高其耐磨性，陶瓷耐磨块1表面设置为球冠状。在缓冲橡胶层2的上面均匀粘接有陶瓷耐磨块1，在缓冲橡胶层2的下面粘接有钢板3。为了便于三者之间的有机粘接，加工制做采用钢制模具，将耐磨陶瓷块和铁板表面进行处理，橡胶经过151℃高温硫化，从而使耐磨陶瓷块、缓冲橡胶层和铁板三者之间达到牢固可靠的粘接，在高冲击、耐磨过程中不会脱落而影响使用寿命。本实用新型的规格大小可根据内衬设备实际需要制成系列产品。