[实用新型]一种双头自动铣字机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铝质防伪瓶盖生产设备技术领域，具体地讲是一种双头自动铣字机，可实现自动上盖、铣字、脱盖一整套工艺流程。

技术背景：

铣字是铝质防伪瓶盖的一种加工工艺，先将瓶盖(铝筒)侧面滚压出凸形字样后，再对凸起表面进行铣削；经过铣字的瓶盖具有光亮、美观的特点，传统的加工方法是通过手工铣字或单头铣字机进行；手工铣字不用排列分选、上下盖手工操作灵活，但速度慢、劳动强度高、安全性差。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种双头自动铣字机，主要解决现有的手工或单头铣字机铣字效率低、劳动强度高、安全性差及设备利用率低等问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双头自动铣字机，在机架上设主传动减速电机，其特殊之处在于主传动减速电机带动链轮通过链条与传动轴上的链轮连接，在传动轴的两端分别设第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮分别与第一燕尾滑台和第二燕尾滑台紧密接触，通过两凸轮高低点的改变分别推动两燕尾滑台往复运动，得到最大行程和最小行程，从而达到铣字和脱盖目的；在燕尾滑台上部的轴承座内装由芯轴，芯轴孔内设顶杆，芯轴上的回转轴带轮与燕尾滑台上的回转轴电机带轮连接，顶杆一端装有弹簧并与T形块紧密接触，可实现顶杆的伸缩，芯轴另一端设胀套，安装在芯轴的锥面上，由顶杆带动胀套，在顶杆前后移动的作用下，胀套的内锥面与芯轴锥面相对移动，使瓶盖胀紧或松开；工作台面上设气缸和卸盖器，气缸推头和卸盖器的中心线与胀套中心线在同一水平线上；机架上设铣头电机，铣头电机带轮与工作台上的铣头带轮连接，铣头带轮带动铣头上的铣刀旋转，铣刀与胀套上胀紧的瓶盖进刀接触，实现铣字目的；铣削完毕后，在顶杆的作用下，胀套收缩为卸盖做好准备。

本实用新型所述的一种双头自动铣字机与已有技术相比具有如下积极进步：1、仅利用一台主传动动力电机，带动两套铣字机，从而实现高速、节约、经济的目的，同时降低劳动强度，生产效率得到较大提高，并且极大的节约了生产部件；2、由于铣字机的速度和铣字时间恒定，从而保证产品光亮、美观，质量稳定。

附图说明：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型胀紧、脱盖部分结构示意图；

图4是本实用新型铣字部分结构示意图。

图面说明：

1、减速电机链轮2、链轮3、传动轴4、第一凸轮5、第二凸轮6、第一燕尾滑台7、T形块8、顶杆9、胀套10、回转轴带轮11、回转轴电机带轮12、气缸13、铣刀14、铣头带轮15铣头电机带轮16、第二燕尾滑台17主传动减速电机18、轴承座19、卸盖器20、芯轴

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1，参见图1、2、3、4，加工制成机架，在机架上安装主传动减速电机17，将减速电机链轮1通过链条与传动轴3上的链轮2连接，在传动轴3的两端分别安装第一凸轮4和第二凸轮5，第一凸轮4和第二凸轮5分别与第一燕尾滑台6和第二燕尾滑台16紧密接触，两凸轮4、5分别推动两燕尾滑台6、16往复运动，得到最大行程和最小行程，从而达到铣字和脱盖目的；在燕尾滑台上部的轴承座18中装有芯轴20，芯轴20孔内安装顶杆8，将芯轴20上的回转轴带轮10与燕尾滑台上的回转轴电机带轮11连接，顶杆8一端装有弹簧并与T形块7紧密接触，可实现顶杆的伸缩，芯轴20另一端安装胀套9，胀套9上安放瓶盖，工作台面上固定安装气缸12和卸盖器19，气缸12推头和卸盖器19的中心线与胀套9中心线在同一水平线上，气缸12在压缩空气的作用下，来回往复运动，起到自动上盖及自动下盖的目的；在机架上固定安装铣头电机，铣头电机带轮15与工作台上的铣头带轮14连接，铣头带轮14带动铣头上的铣刀13旋转，铣刀13与胀套9上胀紧的瓶盖进刀接触，实现铣字目的。

本实用新型所述的一种双头自动铣字机，其工作原理如下：

1、减速电机链轮1通过链条带动传动轴3上的链轮2转动，传动轴3上的凸轮4、5上的最高点和最低点推动燕尾滑台6、16得到最大行程和最小行程，凸轮的最大行程实现退盖的目的，最小行程实现铣字的目的。从而实现铣字和脱盖；

2、脱盖、胀紧部分