[实用新型]电器盒隔板总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，特别涉及电器盒，具体是一种电器盒隔板总成。

背景技术

目前，汽车电器盒内部电路主要有印制线路板(PCB)和带有汇流条的隔板总成两种结构形式，印制线路板(PCB)构成电路的覆铜厚度多为2oz和4oz，1oz＝0.035mm，即印制线路板覆铜厚度多为0.07mm和0.14mm，而构成隔板总成电路的汇流条厚度多为0.6mm和0.8mm，是印制线路板覆铜厚度的几倍甚至十几倍，其承载电流的能力远高于印制线路板，因此在大电流电路，汽车电器盒内部电路多为带有汇流条的隔板总成结构。汽车电器盒隔板总成可能有一层或多层，每层隔板总成分别由一个隔板和多个互不相连的小汇流条组合而成，其中隔板上开有放置汇流条的槽，隔板总成通常有以下两种制作方式：(1)先分别冲压制作单个小汇流条，再将单个小汇流条一一挑选并摆放在隔板放置槽内，这种方式的缺点是每个小汇流条都要经过落料--压边--成型等工序才能成型，需制作大量的冲压模具；(2)将多个小汇流条排样在一起，先相互连接，整体经过落料--压边--成型等工序后再切断为单个小汇流条，最后同样将单个小汇流条一一挑选并摆放在隔板放置槽内，这种方式的优点是可节省大量的冲压模具。以上两种方式有个共同的缺点是都需将单个小汇流条一一挑选并摆放在隔板上，装配效率非常低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电器盒隔板总成，所述的这种电器盒隔板总成要解决现有技术中的电器盒隔板总成需要单个装配汇流条导致工作效率低的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：包括汇流条和隔板，汇流条设于隔板中的汇流条放置槽内，在该隔板中、位于两个所述汇流条放置槽之间设有冲头让位孔，两个汇流条放置槽相邻的两个侧壁开设有缺口，该缺口宽度略大于两个汇流条之间连料带的宽度，在每个汇流条放置槽中设有汇流条定位结构。

汇流条定位结构是设于汇流条放置槽底部的塑料固定柱。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在电器盒隔板总成的隔板内汇流条放置槽之间设有冲头让位孔，并在两个汇流条放置槽相邻侧壁开设有缺口，以便于容纳汇流条之间的连料条，这样可以一次摆放多个汇流条，这几个汇流条通过连料带连接在一起，当各个汇流条整体装配固定到隔板上时，再由冲模一次将汇流条之间的连料带切断。在汇流条放置槽底部设置塑料固定柱，该固定柱穿过汇流条中的孔，在放置汇流条时对各个汇流条起到定位作用，而且通过热熔焊接将各个汇流条固定于隔板上。

附图说明

图1是本实用新型的电器盒隔板总成的隔板结构示意图。

图2是本实用新型的电器盒隔板总成的汇流条放入隔板后的示意图。

图3是本实用新型的电器盒隔板总成的汇流条与隔板装配完成后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括汇流条2和隔板1，汇流条2设于隔板1中的汇流条放置槽5内，在该隔板中、位于两个所述汇流条放置槽5之间设有冲头让位孔7，两个汇流条放置槽相邻的两个侧壁开设有缺口4，该缺口4宽度略大于两个汇流条2之间连料带3的宽度，在每个汇流条放置槽中设有汇流条固定柱，汇流条固定柱是设于汇流条放置槽5底部的塑料固定柱6，其呈竖直设置，成排的汇流条(由连料带连接在一起)放入隔板中时，固定柱穿过汇流条中的孔，对汇流条起到定位作用，如图2所示；然后用隔板1上塑料固定柱6上端热熔形成的铆接点8将整层汇流条固定在隔板1上，最后，根据需切断连料带3的数量和形状，用带有相应冲头的冲模将所有连料带3一次全部冲断，如图3所示。由于隔板1上留有冲头让位孔7，可保证连料带3被完全切断且不会损害隔板1。