[实用新型]发电机转子线圈骨架有效

专利信息
申请号: 201020254496.2 申请日: 2010-07-12
公开(公告)号: CN201750243U 公开(公告)日: 2011-02-16
发明(设计)人: 伍兆宏;唐兴伟;杨兵;窦伟 申请(专利权)人: 成都华川电装有限责任公司
主分类号: H02K1/26 分类号: H02K1/26
代理公司: 成都虹桥专利事务所 51124 代理人: 杨冬
地址: 610106 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 发电机 转子 线圈 骨架
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及交流发电机领域,尤其涉及一种发电机转子线圈骨架。

背景技术

转子是发电机的重要部件,转子包括骨架和其上的转子线圈,骨架包括圆柱状筒体和筒体两端的挡板,筒体的外圆周面是线圈的绕线基面,漆包线围绕骨架的绕线基面缠绕成转子线圈。现有转子骨架的绕线基面是光滑的圆柱表面,在光滑的绕线基面上进行绕线不利于漆包线的排线,经常出现漆包线交错排布,需要操作人员手工进行疏导。转子高速运转时,由于绕线基面光滑,转子线圈与骨架之间的摩擦力不够大,致使转子线圈可能在骨架内沿绕线基面产生滑动,转子高转速的旋转下,可能将线圈的漆包线扯断,进而影响发电机性能品质及寿命。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是,防止转子高速旋转时转子线圈相对骨架的滑动。

本实用新型采用的技术方案是,发电机转子线圈骨架,包括设置在筒体上的绕线基面,绕线基面上设有螺旋线状排布的导线槽。

导线槽的呈等距螺旋线排布,其节距为0.35mm至0.45mm。

导线槽截面为圆弧形。

所述导线槽截面所呈圆弧的曲率半径为与导线槽节距相同。

本实用新型的有益效果是改善目前转子线圈的绕线不良、防止转子高速旋转的情况下打滑,提高发电机品质。

附图说明

图1为现有转子线圈骨架。

图2为本实用新型发电机转子线圈骨架的剖视图。

图3为本实用新型发电机转子线圈骨架的主视图。

图4为圆弧形截面的导线槽。

图5为三角形截面的导线槽。

图中标记为:1-绕线基面,2-挡板,3-导线槽,4-筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示,本实用新型的发电机转子线圈骨架,包括设置在筒体4上的绕线基面1,绕线基面1上设有螺旋线状排布的导线槽3。将漆包线缠绕于转子骨架时,有了导线槽的导向作用漆包线将自动落入导线槽中,漆包线的排布将和导线槽3所呈现的螺旋状一致,排布均匀、松紧适度,避免了以往基面1为光滑平面时排线容易出现交错的情况,避免了线圈不良的情况出现,也无需再进行人工疏导。同时由于最贴近基面1的一层漆包线卡入了螺旋状导线槽3中,当转子高速旋转的时候转子线圈不易相对导线槽3产生滑动,也就不易相对骨架产生移动,不会出现将线圈的漆包线扯断的故障。

导线槽3的呈等距螺旋线排布,其节距为0.35mm至0.45mm。用于缠绕成线圈的漆包线的直径多为0.7mm至0.9mm,使导线槽的节距与漆包线直径相适配可使缠绕其上的线圈排布紧密,提高线圈品质。

导线槽的截面可以为三角形、梯形、矩形或圆弧形。本实用新型优选方式为导线槽3截面为圆弧形。圆弧形的槽与线圈最低一层的漆包线的接触面积最大,可以提供最大的摩擦力放置线圈相对骨架的活动,防滑效果最好。

所述导线槽3截面为圆弧形。所述导线槽截面所呈圆弧的曲率半径为与导线槽节距相同,也即是导线槽3的曲率半径与其上的漆包线的直径一致,则导线槽3与漆包线的接触面积最大、贴合力最强,更有效的提高防滑效果。

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