[实用新型]一种喷头清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种印刷机的维护装置，具体涉及一种用于喷墨印刷机的喷头清洗装置。

背景技术

喷墨印刷作为一种数字印刷技术，具有高速、少量复制、易于组合使用的优点。另外，由于喷墨印刷采用非接触的印刷方式，其相较于传统印刷技术具有无可比拟的优势，因此喷墨印刷在印刷领域得到越来越广泛的应用。

喷墨印刷机主要由喷墨控制器和喷头组成，墨水在喷墨控制器的控制下，以一定的压力从喷头的喷嘴喷出，然后喷印在承印物上。在使用过程中，由于受墨水中的气泡、尘埃以及凝固在喷嘴表面的墨水等因素的影响，容易造成喷嘴堵塞的现象发生，这将严重影响喷墨打印机的打印质量。因此需要定期对喷头进行清洗。

目前，清洗喷头的方法主要有正压清洗和负压清洗。其中，正压清洗是借助正压力(即增加喷头内部的压力)使墨水从喷嘴迅速压出，从而将堵塞喷头的气泡和/或尘埃以及喷嘴表面凝固的墨水带出，以此对喷头进行清洗。但是，正压清洗时喷嘴处于一个敞开的环境中，为了达到防尘和保湿的目的往往还需要另外设计专用的防尘保湿装置，以确保正压清洗的顺利进行。

负压清洗是采用一个外部密封结构以在喷头的外部形成一个密封的负压区，然后借助喷头内外的压力差将被堵塞的喷嘴孔冲开。然而，目前所采用的负压清洗装置只能对单个喷头进行清洗，而且，这种清洗装置对密封部件与喷头的定位精度要求较高，通常要求喷头具有较大的喷嘴表面。对于很多外形狭小的喷头，能够满足密封要求的密封部件的结构较难设计，而且，即使能够满足密封要求，其开模费用也很高。因此，目前的负压清洗装置很难对外形较小的喷头进行清洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种喷头清洗装置，该装置能够同时对多个喷头进行负压清洗，在绝大多数喷头上都可以进行使用，且结构比较简单，对密封配合的精度要求低。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该喷头清洗装置包括将多个喷头密封拼接为一体的喷头密封拼接组件以及能与外部负压抽吸设备相连的吸盘组件，喷头上有喷嘴，所述喷头拼接组件的底部与所述吸盘组件贴合在一起而形成一个密封空间，所述各喷头上的喷嘴与所形成的密封空间相通。

所述喷头密封拼接组件可包括喷头拼接底板和密封件，所述喷头拼接底板的底部与所述吸盘组件相贴合，喷头拼接底板与吸盘组件相贴合的一端开有卡槽，喷头拼接底板的另一端开有多个用于固定喷头的喷头隔间，所述多个喷头隔间的深度延伸至与卡槽相通，所述密封件设于卡槽内，其外轮廓与卡槽相适配，密封件上开有多个供喷头通过并与所述喷头的对应部位相适配的槽孔，所述各个喷头上的喷嘴分别穿过多个喷头隔间和多个密封件上的槽孔后与所形成的密封空间相通。

喷头密封拼接组件是用来将多个喷头拼接到一起的组件。在喷头使用中，通常需要将多个喷头按某种空间关系拼接起来，以满足不同的打印宽度和打印精度的要求，而喷头拼接底板就是用来将多个喷头拼接在一起的零件，因此喷头拼接底板是喷头密封拼接组件中的关键性零件，而密封件的主要作用是将多个喷头与喷头拼接底板密封起来，以形成一个不透气的整体。因此，本实用新型中的喷头密封拼接组件在满足其拼接功能的同时，还皆有可将喷头底面整体密封起来的作用，可以满足保温保湿和防尘的要求。

其中，根据喷头的类型、喷头数量以及排列方式，可以对喷头拼接底板的部分形状结构作适应性调整。

所述喷头密封拼接组件不仅能将多个喷头拼接在一起，并且可将多个喷头与喷头拼接底板接合处的间隙完全密封。

当然，所述喷头密封拼接组件也可以采用其他的结构形式，只要能将多个喷头拼接在一起，并能满足将多个喷头底部整体密封的要求即可。

优选的是，所述喷头密封拼接组件还包括有用于将密封件压紧到喷头拼接底板上的压板，压板设于卡槽内并与密封件的底部贴合，所述压板上开有多个供喷头底部通过并与所述喷头底部的对应部位相适配的压板槽孔。由于大多数喷头周边并不十分规整，经常会有一些小的凸起，通过压板给密封件整体施加一个均匀的挤压力，使之变形而能够延展到各个空隙处以填充贴合不严的地方，从而消除喷头周边凹凸边沿对喷头密封拼接组件密封性能的影响。

优选的是，所述压板采用耐锈蚀的材料制成，一来保证压板的强度，二来当压板被墨水污染后使其易于擦拭。进一步优选的是，压板采用不锈钢材料制成。