[实用新型]一种双工位机械式蓄能器无效
| 申请号: | 201020254077.9 | 申请日: | 2010-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN201705744U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
| 发明(设计)人: | 李健雄;梁旭;朱其智 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴机器股份有限公司 |
| 主分类号: | F15B1/04 | 分类号: | F15B1/04 |
| 代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂;朱德仁 |
| 地址: | 537005 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双工 机械式 蓄能器 | ||
1.一种双工位机械式蓄能器,其特征在于,包括:驱动齿轮(1)、驱动杆(11)、输出齿轮(7)、壳体(3),以及成对设置且左右对称的卷簧盘(2)、卷簧(10)、从动轮(4)、输出棘轮(5)、过渡齿轮(6)和棘爪(8),
所述左右对称的卷簧盘(2)、卷簧(10)、从动轮(4)、输出棘轮(5)、过渡齿轮(6)在工作状态时旋向相反,其中,从动轮(4)的支承轴(4.3)分别安装于壳体(3)上的两侧安装孔中;
所述输出棘轮(5)与棘爪(8)相配合,输出棘轮(5)的支承轴与棘爪(8)的支承轴平行,两者之间有一定间隔,在棘爪(8)的约束下输出棘轮(5)仅能向一个方向转动;
所述输出齿轮(7)位于左右输出棘轮(5)之间,并与之相互啮合。
2.根据权利要求1所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,
所述驱动齿轮(1)包括置于中间的驱动大齿轮(1.2),左右对称设置的驱动棘轮(1.1),
其中驱动大齿轮(1.2)与驱动杆(11)的齿条相啮合,分别与卷簧盘(2)、卷簧(10)同轴;所述左、右驱动棘轮(1.1)轮齿旋向相反,所述左、右驱动棘轮(1.1)与对应两侧的卷簧盘(2)内的副棘轮(2.2)相啮合。
3.根据权利要求2所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,
所述卷簧盘(2)包括:左右对称的副棘轮(2.2)、卷簧盘凸缘(2.1)与外齿轮(2.3),
其中,左右卷簧盘(2)内的副棘轮(2.2)旋向相反;卷簧盘凸缘(2.1)与卷簧(10)通过卷簧圆心处的簧片缺口联接;外齿轮(2.3)与从动轮(4)啮合。
4.根据权利要求3所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,
从动轮(4)包括:左右对称的两组齿轮,每组齿轮同轴设置从动大齿轮(4.1)和从动小齿轮(4.2),其中,从动小齿轮(4.2)与卷簧盘(2)相啮合,从动大齿轮(4.1)与过渡齿轮(6)相啮合;从动轮(4)的支承轴4.3分别安装于壳体(3)上的两侧安装孔中。
5.根据权利要求4所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,
所述过渡齿轮(6)包括:左右对称的两组齿轮,每组齿轮包括过渡大齿轮(6.2)和过渡棘轮(6.1)构成;过渡大齿轮(6.2)与从动轮(4)的从动大齿轮(4.1)相啮合,过渡棘轮(6.1)与输出棘轮(5)的内侧输出棘轮(5.1)相啮合,每组的过渡棘轮(6.1)旋向相反。
6.根据权利要求5所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,
所述输出棘轮(5)包括:左右对称两组齿轮,每组齿轮包括内侧输出棘轮(5.1)、与棘爪(8)相配合的外侧输出棘轮(5.2)、内侧齿轮(5.3)三个构成;内侧副棘轮(5.1)与过渡齿轮(6)的过渡棘轮(6.1)啮合,内侧齿轮(5.3)与输出齿轮(7)相啮合。
7.根据权利要求6所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,所述输出棘轮(5)的支承轴与棘爪(8)的支承轴平行,外侧输出棘轮(5.2)的棘齿为弯齿,且只向一个方向弯曲;左右对称两组外侧棘轮(5.2)的弯曲方向相反。
8.根据权利要求6所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,所述内侧齿轮(5.3)与输出齿轮(7)90°相啮合。
9.根据权利要求1所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,所述壳体(3)上设有4个安装孔,所述安装孔为圆弧孔,且圆弧孔的圆心与所述卷簧盘(2)同心。
10.根据权利要求1所述的双工位机械式蓄能器,其特征在于,所述壳体(3)内装卷簧处的外圆周设有定位卷簧外端簧片的凹槽。
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