[实用新型]砖混结构大布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其是涉及一种砖混结构大布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种利用有机纤维过滤材料或无机纤维过滤材料将含尘气体中的粉尘过滤出来的设备，可用于过滤非黏结性和非纤维性的工业粉尘，其在水泥生产过程中的作用尤为突出。现有技术中用于水泥生产过程的袋式除尘器，主要是由钢结构组成除尘器本体，如图1所示，其上部为净气室4-1，中部为工作室5，下部为积灰室6，工作室5内部设置滤袋7，净气室4-1的一侧设置引风口2，工作室5下部且位于引风口2下方一侧设置反吹风口3，工作室5下部另一侧设置烟气进口1。该结构的袋式除尘器在实际使用过程中存在以下缺点：(1)由于水泥在生产过程中产生的烟气湿度较大，且烟气中含有大量腐蚀性气体，会对除尘器造成一定的腐蚀；(2)因除尘器本体采用钢结构，在除尘过程中烟气在引风管道和壳体内部热损失较大，使袋式除尘器内部结露，且极易使滤袋模糊，影响了除尘效果；(3)需人工经常清理滤袋，且滤袋最多能使用10个月，烟气管道和花板最多使用两年就需更换，造成人力、物力和财力的极大浪费；(4)滤袋的横截面直径较小，且一般为110mm～130mm，因此对烟气的过滤面积小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种砖混结构大布袋除尘器，其结构紧凑、设计合理且使用稳定可靠，能有效实现对烟气粉尘的过滤，且过滤效果明显，同时制造使用成本低，无需经常维修，适用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种砖混结构大布袋除尘器，包括除尘器本体和开设在所述除尘器本体上的烟气进口、引风口和反吹风口，所述除尘器本体通过设置在其内部的上花板和下花板将所述除尘器本体分成烟气混合室、工作室以及积灰室，所述上花板与下花板之间部分为工作室，所述工作室内部设置有均匀安装在上花板和下花板上的滤袋，所述烟气混合室和积灰室分别位于工作室的上端和下端，其特征在于：所述除尘器本体为砖混结构除尘器本体，所述烟气进口设置在烟气混合室顶部左侧，所述引风口设置在工作室底部右侧，所述反吹风口设置在工作室中部且位于引风口的一侧。

上述的砖混结构大布袋除尘器，其特征在于：所述引风口上设置有与其相连接的引风管道，所述反吹风口上设置有与其相连接的反吹风管道，所述引风管道上设置有引风机，所述反吹风管道上设置有反吹风机。

上述的砖混结构大布袋除尘器，其特征在于：还包括下端与所述引风管道相连接的净气排放管，所述净气排放管中下部设置有一出气口，所述出气口与所述反吹风管道端部相连接。

上述的砖混结构大布袋除尘器，其特征在于：所述滤袋为圆柱状，其横截面直径为260mm～300mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构紧凑、设计合理，该除尘器采用砖混结构制作，且烟气进口设置在烟气混合室顶部左侧，引风口设置在工作室底部右侧，反吹风口设置在工作室中部且位于引风口的一侧。

2、使用稳定可靠，由于该除尘器采用砖混结构制作，因此不仅有效解决了现有技术中钢结构除尘器在工作中易结露的问题，减少了对滤袋的侵蚀作用，且能使除尘器内部形成一个相对恒定温度和湿度的环境，保证了除尘器正常工作，同时制造使用成本低，适用范围广。

3、能有效实现对烟气粉尘的过滤，且过滤效果明显，由于该除尘器对烟气进口、引风口、反吹风口和净气排放管进行合理布设，使烟气流向与灰尘流向一致(都是自上而下)，不仅有效防止了二次扬尘，而且降低了除尘器的工作动力。同时由于引风管道和反吹风管道之间相通，因此，不仅使得经过滤后的具有一定温度的净气循环参与到反吹风环节中，使附着在滤袋上的灰尘易下落至积灰室内。

4、由于该除尘器采用砖混结构制作，且滤袋横截面直径较大，因此无需经常维修更换，且维修成本较低。

5、适用范围广，可有效使用至水泥、电力及冶金行业对烟尘的处理过程中。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有袋式除尘器的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-烟气进口；    2-引风口；      3-反吹风口；

4-1-净气室；    4-2-烟气混合室；5-工作室；

6-积灰室；      7-滤袋；        8-引风机；

9-反吹风机；    10-净气排放管； 11-1-上花板；

11-2-下花板。

具体实施方式