[实用新型]火力发电厂闭式循环冷却水加酸自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加酸装置，特别是涉及一种在火力发电厂冷却塔上实现自动加酸的装置。 

背景技术

电厂冷却塔循环水系统是敞开式循环冷却水系统，其冷却方式以蒸发散热为主。系统运行时，随着冷却水的不断蒸发，Ca²⁺、Mg²⁺等溶解性盐类及其它杂质浓度不断升高，从而附着在换热管道(凝汽器铜管内侧)、风机表面及冷却塔淋水填料上，造成结垢和腐蚀等一系列严重后果，不但会降低系统效率，还会缩短系统使用寿命。为了使循环冷却水水质处于稳定状态，必须及时排放掉一部分不断浓缩、含盐量高的水，同时补入一定量的新鲜水，以维持系统水量的平衡。然而，随着水资源的日益紧张，作为循环水系统，节水的最有效措施就是提高循环水浓缩倍数，降低系统补水量。为了提高电厂冷却塔循环水系统的浓缩倍数，同时防止风机和凝汽器铜管发生腐蚀和结垢，目前电厂普遍采用同时添加硫酸与缓蚀阻垢剂的联合处理方案。 

由于加酸操作对运行人员的要求很高，稍有不慎，就会造成对操作人员的危害及循环水系统和管道的腐蚀。过去通常采用手动加酸，即通过人工对循环水水质进行定时定点采样分析，然后根据分析结果进行加酸、排污及补水。采用人工手动加酸，不但劳动强度大，而且加酸量的精确度也低，存在一定的人工控制滞后性，从而造成冷却塔循环水运行不稳定的问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加酸精度高、劳动强度低、且结构简单、运行可靠的冷却塔自动加酸装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的电厂冷却塔自动加酸装置包括硫酸储罐、计量箱、酸计量泵及其电机。所述的计量箱通过控制阀与酸计量泵相连接，所述的酸计量泵出口直接与冷却塔水池连接，在冷却水回水管线上设有pH值在线监测仪表，所述的pH值在线监测仪表与pH值控制器电连接，所述的pH值控制器与变频调速器电连接，而变频调速器又与酸计量泵的电机电连接。 

采用上述技术方案的电厂冷却塔自动加酸装置，在冷却塔运行时，硫酸先由酸储罐进入计量箱中，然后通过酸计量泵直接加入冷却 塔水池中，设置在冷却塔回水管线上的pH值在线监测仪表将监测到的回水pH值反馈给pH值控制器，pH值控制器再将此pH值与控制设定值进行比较计算，经过智能整定后来决定加酸量，并将控制信号传递给变频调速器，由变频调速器控制酸计量泵电机的转速，从而实现加酸的自动控制。本实用新型采用了先进的在线实时控制技术，不需要人工操作、监视和控制，降低了工人的劳动强度和人工费的支出，同时也提高了加酸量的控制精度。 

综上所述，本实用新型是一种加酸精度高、劳动强度低、且结构简单、运行可靠的冷却塔自动加酸装置，可消除人工定时加酸的不均匀性及定点采样分析的滞后性和不准确性，使系统运行平稳。 

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。 

图中：1-硫酸储罐；2-阀门；3-酸计量箱；4-控制阀；5-酸计量泵；6-电机；7-变频调速器；8-pH值控制器；9-pH值在线监测仪表；10-冷却塔回水；11-冷却塔水池。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的洋细说明。 

参见附图，高位硫酸储罐1通过阀门2与酸计量箱3连接，酸计量箱3出口通过控制阀4连接酸计量泵5的入口，酸计量泵5的出口直接与冷却塔水池11相连接，酸计量泵5由电机6驱动，在冷却塔回水管线10上设有pH值在线监测仪表9，pH值在线监测仪表9与pH值控制器8电连接，pH值控制器8与变频调速器7电连接，变频调速器7与电机6电连接。 

参照附图，系统运行时，具体操作过程如下： 

1、将高位硫酸储罐1内储存的高浓度硫酸经由阀门2放入酸计量箱3中，每两天放满一次。此处，酸计量箱3主要起缓冲作用，即在自动加酸装置出现故障时，即使计量箱中的硫酸全部进入系统中，也不会造成致命危害；因此，酸计量箱3的实际容积应根据系统每日的实际用酸量而定，而实际酸用量又与补水水质、补水量、系统总循环水量等因素密切相关。 

2、将酸计量箱3中的硫酸溶液通过酸计量泵5直接加入冷却塔水池11中。加酸点应选择在能很快把酸稀释均匀的地方，但要远离循环水泵的吸入口，以免对循环水泵造成腐蚀，通常选在回水的地方。