[实用新型]免胶垫热滚塑管道

说明书

技术领域：

本实用新型涉及塑料加工成型技术领域，具体是一种热滚塑复合管道。

技术背景

目前，注塑是将定量的液体或糊状塑料加入模具或待复合的钢管中，通过对模具或待复合的钢管加热，滚动旋转，使塑料熔融塑化，通过塑料自身的重力作用，均匀分布在模具或钢管内壁型腔，待冷却固化后即可得到中空的制。其滚塑制品的厚度比挤出吹塑制品均匀，肥料少，产品内应力小。专利(02153091.2)名称为钢塑复合管及其滚塑成型工艺和该工艺专用的法兰面模具，公开了一种带法兰的钢塑复合管，包括有钢管及其内壁和法兰面上衬有塑料层，管内壁及法兰面上的塑料层均属于一用一次单向正反旋转滚塑成型工艺和该工艺的专用法兰面模具制成的法兰塑料密封台面和塑料衬里，在钢管其两端口各设置有一个与管道内壁点焊的连接环，而管道两端口之间可以有1个或1个以上数量的且环环之间为相等的连接环，其法兰面上塑料层用一次单向正反旋转滚塑成型，有专用法兰面模具制成的法兰塑料密封台面。

现有技术通过模具实现法兰面与内衬塑料的滚塑，但法兰端面平整度和厚度达不到密封要求，在安装时，管道相接的两法兰之间要加装塑胶垫片，才能达到密封要求，这样增加了安装成本，维护工作量大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，通过对管道热滚塑加工过程中，在管道法兰的密封平面上，直接形成一层密封面，该密封面又与内衬材料融为一体，直接提到即防腐又密封的效果，实现管道间安装时免胶垫。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种免胶垫热滚塑管道，包括钢管、法兰、内衬塑料，所述的法兰为两个且分别设置在钢管的两端，在钢管内设置所述的内衬塑料，其特征在于：在所述的法兰面上设置有橡胶合成材料，该橡胶合成材料与所述的内衬塑料为一体式。

本实用新型通过对管道热滚塑成型加工过程，直接把定制的橡胶合成材料一次成型加 工在管道法兰的端面，使内衬塑料与密封垫融熔为一体，从而直接起到管道的密封之功能。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：  本实用新型无需再安装橡胶密封垫片，改变了传统的衬塑管道安装必须配套加装密封垫片的历史，由于橡胶垫片易老化，每使用二到三年还需更换一次，而免胶垫热滚塑管道，由于使用了橡塑合成材料，使用寿命与管道内衬套实现了使用寿命同步，使用过程中无需更换垫片，一方面节省了工程量，降低了维护成本，同时，又确保管道运行的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、钢管，2、法兰，3、内衬塑料，4、橡胶合成材料

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型一种免胶垫热滚塑管道，包括钢管1、法兰2、内衬塑料3以及橡胶合成材料4，钢管1与两端固定连接的法兰2焊接成管道结构件，经喷砂除锈处理后，把工件放入渠道加热炉进行加温，对加热后的工件通过热滚塑加工工艺对内衬塑料3热滚塑加工，在热滚塑过程中，使内衬材料3与该橡胶合成材料4与法兰2相接触面直接融为一体。