[实用新型]电连接器之固定件组装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电连接器技术领域，特指电连接器的固定件组装结构。

背景技术：

电连接器具有快插快拔的功能，目前得到广泛应用。电连接器按组装连接方式分有线接电连接器和板接电连接器，对于板接电连接器，上板安装时一般会有固定件给予固定，而固定件通常与连接器的绝缘主体一体制作，结构较为复杂，不易制作，成本高；虽然有的连接器的固定件采用组装结构，但结构稳定性欠缺，影响连接器安装使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种分体组装，组装结构稳定，且组装简便的电连接器之固定件组装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电连接器之固定件组装结构，包括电连接器的绝缘主体及固定件，于绝缘主体的前端设有剖切槽，固定件设有匹配剖切槽插入安装的插脚，插脚与绝缘主体之间还设有防退卡接结构。

剖切槽设置在绝缘主体前端下部的左右两侧，而固定件的左右侧边对应设有两插脚，两插脚与固定件一体成型制作。

所述防退卡接结构包括插脚外侧面上的倒刺和绝缘主体之剖切槽内侧壁上的卡台，倒刺与卡台卡接达到防退。

所述固定件的插脚为扁平状，其上设有台肩，台肩卡接于剖切槽的底端外侧。

本实用新型的积极效果在于：绝缘主体与固定件分体制作及组装，简化设计及制作难度，降低生产成本；固定件通过插脚平直插入绝缘主体的剖切槽内，并有倒刺与卡台卡接达到防退，插脚为扁平状，接触面积大，连接更稳固，加之有效限制结构，不易松脱，使固定件与绝缘主体连接稳定，利于电连接器的上板安装使用。

附图说明：

附图1为本实用新型组合结构示意图；

附图2为本实用新型立体分解结构示意图；

附图3为本实用新型之固定件立体结构示意图；

附图4为固定件与绝缘主体组合结构剖视图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1～4所示，本实用新型所述的电连接器之固定件组装结构，包括电连接器的绝缘主体1及固定件2，固定件2为一金属件，起到固定和接地屏蔽作用。于绝缘主体1的前端设有剖切槽11，固定件2设有匹配剖切槽11插入安装的插脚21。剖切槽11设置在绝缘主体1前端下部的左右两侧，是由后往前剖切制作，剖切槽11贯通绝缘主体1的下底部，而固定件2的左右侧边对应设有两插脚21，插脚21扁平，其厚度与剖切槽11宽度一致；两插脚21与固定件2一体成型制作，固定件2的固定部22为平直的扁体，而两插脚21相对固定部垂直弯折。

于插脚21与绝缘主体1之间还设有防退卡接结构，防退卡接结构包括插脚21外侧面上的倒刺211和绝缘主体1之剖切槽11内侧壁上的卡台111，倒刺211与卡台111卡接达到防退。组装时，插脚21垂直插入剖切槽11，直至倒刺211导入卡台111卡接即可，这时，插脚21受到剖切槽11左右壁夹持，接触面积大，不会左右松动，而倒刺211与卡台111卡接可有效防止插脚21退出，使固定件与绝缘主体连接稳定，利于电连接器的上板安装使用。

本实施例中，在固定件2的插脚21上设有台肩212，台肩212高出剖切槽11的底端，并卡接于剖切槽底端的外侧，相对限制插脚21的活动，强化连接，如图1所示，固定件2的固定部22相对朝向绝缘主体1下底部延伸，安装时，固定部22会靠在相应的安装平面上，这时，台肩212卡接于剖切槽底端的外侧，可相对抵消固定部22靠接时产生的应力，使固定部22靠接紧密而固定件的插脚21不会外翘，结构稳定。

以上图示仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限定本实用新型的实施范围，故，凡是依照本实用新型之原理做等效变化或修饰，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。