[实用新型]高压电缆连接器密封罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及电缆连接器，特别是一种高压电缆连接器密封罩。

背景技术

现有技术中，采用电缆连接器连接电缆与变压器。电缆连接器由外壳、绝缘套管、相线动触头杆和相线静触头杆构成，相线动触头杆设置在绝缘套管内，相线静触头杆固定设置在外壳内。但是，三个静触头杆与动触头杆的连接点之间的距离较短，电缆连接器用于连接高压时，三个静触头杆容易通过外壳内壁产生爬电现象，导致故障。如果增加三个静触头杆之间的间距，则导致电缆连接器体积过大，不能与变压器配合安装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压电缆连接器密封罩，所述的这种高压电缆连接器密封罩要解决现有技术中电缆连接器连接高压时静触头杆之间产生爬电现象的技术问题。

本实用新型的这种高压电缆连接器密封罩由一个绝缘壳体构成，其中，所述的绝缘壳体的顶面开放，绝缘壳体的底面中设置有三个盲孔，所述的三个盲孔的轴向相互平行，任意一个盲孔的底部均固定设置有一个相线静触头杆，所述的相线静触头杆的外径小于盲孔的内径，相线静触头杆的高度小于盲孔的高度，绝缘壳体的内腔侧壁上平行于绝缘壳体的轴向至少设置有一条凸棱，绝缘壳体的上端设置有外螺纹。

进一步的，所述的绝缘壳体的内腔呈圆柱状。

进一步的，所述的绝缘壳体的上端通过螺纹连接有一个密封盖。

进一步的，任意一个所述的盲孔均呈圆柱状。

进一步的，相线静触头杆与盲孔的底部密封连接。

进一步的，相线静触头杆向下延伸到绝缘壳体的底面以下。

进一步的，绝缘壳体的底面中设置有一个零线盲孔，所述的零线盲孔的底部固定设置有一个零线静触头杆。

本实用新型的工作原理是：绝缘壳体中放入设置在绝缘套内的相线动触头杆，相线动触头杆进入盲孔内与相线静触头杆连接，连接部位于盲孔内，相邻的连接部之间间隔有盲孔上端内壁和绝缘壳体的底部上侧面，大大增加了表面距离，防止了爬电现象。绝缘壳体内壁上的凸棱用以定位设置在绝缘套内的相线动触头杆，防止相线错误连接。绝缘壳体的上端通过螺纹连接密封盖，可以实现绝缘壳体的密封，在高压电缆连接器用以地下时，依然保持防水和绝缘性能。

本实用新型和现有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型在绝缘壳体的底面设置盲孔，在盲孔内设置相线静触头杆和零线静触头杆，动触头杆进入盲孔内与静触头杆连接时，其连接部均位于盲孔内，相邻的连接部之间间隔有盲孔上端内壁和绝缘壳体的底部上侧面，大大增加了表面距离，防止了爬电现象。绝缘壳体内壁上的凸棱可防止相线错误连接。绝缘壳体的上端通过螺纹连接密封盖，可以实现绝缘壳体的密封，在高压电缆连接器用以地下时，依然保持防水和绝缘性能。

附图说明：

图1是本实用新型的高压电缆连接器密封罩的俯视示意图。

图2是本实用新型的高压电缆连接器密封罩的剖面结构示意图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本实用新型的高压电缆连接器密封罩，由一个绝缘壳体1构成，其中，所述的绝缘壳体1的顶面开放，绝缘壳体1的底面中设置有三个盲孔2，所述的三个盲孔2的轴向相互平行，任意一个盲孔2的底部均固定设置有一个相线静触头杆3，所述的相线静触头杆3的外径小于盲孔2的内径，相线静触头杆3的高度小于盲孔2的高度，绝缘壳体1的内腔侧壁上平行于绝缘壳体1的轴向至少设置有一条凸棱4，绝缘壳体1的上端设置有外螺纹。

进一步的，所述的绝缘壳体1的内腔呈圆柱状。

进一步的，所述的绝缘壳体1的上端通过螺纹连接有一个密封盖(图中未示)。

进一步的，任意一个所述的盲孔2均呈圆柱状。

进一步的，相线静触头杆3与盲孔2的底部密封连接。

进一步的，相线静触头杆3向下延伸到绝缘壳体1的底面以下。

进一步的，绝缘壳体1的底面中设置有一个零线盲孔5，所述的零线盲孔5的底部固定设置有一个零线静触头杆6。

本实施例的工作过程是：绝缘壳体1中放入设置在绝缘套内的相线动触头杆，相线动触头杆进入盲孔2内与相线静触头杆3连接，连接部位于盲孔2内，相邻的连接部之间间隔有盲孔2上端内壁和绝缘壳体1的底部上侧面，大大增加了表面距离，防止了爬电现象。绝缘壳体1内壁上的凸棱4用以定位设置在绝缘套内的相线动触头杆，防止相线错误连接。绝缘壳体1的上端通过螺纹连接密封盖，可以实现绝缘壳体1的密封，在高压电缆连接器用以地下时，依然保持防水和绝缘性能。