[实用新型]组合式空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型主要用于石油化工行业，通过对锅炉、加热炉以及废气催化焚烧炉等工业炉产生的高温烟气与燃烧所用冷空气换热进行废热回收，是实现降低能耗、提高热效率、节约能源、保护环境的重要设备。

背景技术

目前石化行业应用的空气预热器都有一定的不足，传统的热管式空气预热器普遍存在着积灰严重、维修成本高、检修周期长、金属耗量大和体积庞大等问题；回转式(蓄热式)空气预热器的耗电、漏风、积灰结焦及低温腐蚀等问题比较严重；列管式空气预热器由于传热效率低、质量大及造价昂贵在石化装置中应用较少。热效率是衡量加热炉能耗的重要技术指标。因此，提高加热炉的热效率，是降低生产能耗的重要一环。为了提高热效率，降低排烟温度，必须有效的防止露点腐蚀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组合式空气预热器，用于解决普通管束式预热器低温露点腐蚀、检修周期长、积灰严重、热效率低等问题。

本实用新型采取的技术方案是：所述的空气预热器包括高温段空气预热器和低温段空气预热器两部分，高温段空气预热器连接在低温段空气预热器上部；所述的高温段空气预热器由立柱、上下横梁、管板以及传热管构成，立柱、上下横梁、管板构成烟气通道，传热管设置在烟气通道两侧的管板上，管板的外侧侧设置有集气箱；所述的低温段空气预热器由立柱、上下横梁，以及换热部分构成，换热部分的外侧设置有集气箱；所述传热管之间通过集气箱连通；在高温段空气预热器上设置有热烟气进口以及热空气出口，在低温段空气预热器上设置有冷烟气出口以及冷空气进口。

所述的高温段空气预热器上的下横梁和低温段空气预热器上的上横梁通过螺栓连接。

所述的高温段空气预热器上的传热管为翅片管或钉头管。

所述的低温段空气预热器上的换热部分为抽屉式管束模块结构，换热部分由固定板、管板和传热管束构成，固定板、管板形成烟道，传热管束设置在管板上，换热部分整体通过螺栓与低温段空气预热器上的立柱连接。

所述的低温段空气预热器上的传热管为搪瓷管。

本实用新型的低温段中的传热管采用搪瓷管能抗露点腐蚀，表面光滑，且不容易积灰，由于低温段采用了搪瓷管可有效的防止低温露点腐蚀，故组合式空气预热器的排烟温度可以降至110℃以下，装置的热效率可得到显著提高(一般带余热回收系统的加热炉热效率为88％左右；使用本实用新型后，热效率可达93％以上)；所述的低温段采用抽屉式组织结构方便检修和更换，大大缩短了检修的时间；低温段采用水冲洗清灰系统，喷淋均匀，可有效的清除搪瓷管表面的积灰。

综上所述本实用新型所述的组合式空气预热器具有运行可靠、寿命长、排烟温度低、热效率高等优势，本实用新型可广泛应用于石油化工行业，为节能减排做出重要贡献。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为抽屉式管束模块的结构示意图

附图3为抽屉式管束模块的连接节点图

附图4为高温段空气预热器模块示意图

附图5为模块之间的连接示意图

图中：1、低温段空气预热器，2、高温段空气预热器，3、冷烟气出口，4、集气箱，5、抽屉式管束模块，6、搪瓷管，7、管板，8、传热管(翅片管、钉头管)，9、热烟气入口，10、热空气出，11、冷空气入口，12、立柱，13、石棉带，14、螺栓，15、螺母。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。

如附图所示：所述的空气预热器包括高温段空气预热器2和低温段空气预热器1两部分，高温段空气预热器2连接在低温段空气预热器1上部；所述的高温段空气预热器2由立柱12、上下横梁、管板7以及传热管8构成，立柱12、上下横梁、管板7构成烟气通道，高温段空气预热器2上的传热管8为翅片管或钉头管，本实施例采用翅片管。传热管8设置在烟气通道两侧的管板上，管板的外侧侧设置有集气箱4。所述的低温段空气预热器1由立柱、上下横梁，以及换热部分构成，换热部分的外侧设置有集气箱4；所述的低温段空气预热器1上的换热部分为抽屉式管束模块5结构，换热部分由固定板、管板和传热管束构成，固定板、管板形成烟道，传热管束设置在管板上，换热部分整体通过螺栓与低温段空气预热器上的立柱连接。所述的低温段空气预热器上的传热管为搪瓷管6。高温段空气预热器2上的下横梁和低温段空气预热器1上的上横梁通过螺栓连接。所述传热管之间通过集气箱连通4；在高温段空气预热器上设置有热烟气进口9以及热空气出口10，在低温段空气预热器上设置有冷烟气出口3以及冷空气进口11。