[实用新型]水泥混凝土拌合站无效
申请号: | 201020251407.9 | 申请日: | 2010-06-25 |
公开(公告)号: | CN201702864U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 栾松森;何援塔 | 申请(专利权)人: | 栾松森 |
主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 王纪辰 |
地址: | 261041 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥 混凝土 拌合站 | ||
技术领域
本实用新型涉及工程建筑设备技术领域,具体地说,涉及一种水泥混凝土拌合站。
背景技术
混凝土是使用量最大的建筑材料,尤其是水泥混凝土,被广泛应用于道路、房屋、桥梁等工程建筑领域。水泥混凝土的制作通常是在施工现场进行,将砂、石等骨料与水泥和水按比例称重计量、混合搅拌而成,现有技术的水泥混凝土拌合站通常包括配料机,配料机配好的骨料经爬斗或爬坡式皮带上料机输送到骨料缓存仓,之后,将骨料缓存仓中的骨料,水泥仓中的水泥及水箱中的水按一定比例加入到搅拌锅中混合搅拌,制得水泥混凝土。该种水泥混凝土拌合站存在的缺陷是:由于采用爬斗或爬坡式皮带上料机输送骨料,整套设备占地面积大,制造成本高,且消耗电力多。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种水泥混凝土拌合站,以解决现有技术存在的设备占地面积大,制造成本高,且消耗电力多的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:水泥混凝土拌合站,包括骨料配送单元,所述骨料配送单元包括多个配料机和一条用于汇集所述配料机送出的骨料并一起往下游输送的带式输送机;所述带式输送机的下游位置设有斗式提升机,所述斗式提升机的下游位置设有骨料缓存仓,所述骨料缓存仓的下游位置设有搅拌器。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于所述的水泥混凝土拌合站采用斗式提升机取代现有技术的爬坡式皮带上料机或爬斗上料,斗式提升机横断面上的外形尺寸较小,整套设备布置紧凑,占地面积小,制造成本低,且由于缩短输送距离而消耗电力少;同时,斗式提升机由于安装有机壳,密封性能好,可避免使用爬坡式皮带上料机或爬斗上料过程中产生的粉尘飞扬现象,有利于环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1-配料机;11-储料斗;12-骨料计量斗;2-带式输送机;3-斗式提升机;31-进料口;32-出料口;4-骨料缓冲仓;5-水泥计量斗;6-水称;7-搅拌锅。
具体实施方式
如附图所示,水泥混凝土拌合站,包括骨料配送单元,所述骨料配送单元包括多个配料机1,所述多个配料机1用于盛放和计量不同规格的砂、石等骨料,和一条用于汇集所述配料机1送出的骨料并一起往下游输送的带式输送机2,所述配料机1包括安装于机架上方的储料斗11和安装于所述机架下方的骨料计量斗12。所述带式输送机2的下游位置设有斗式提升机3,所述斗式提升机3的进料口31位于所述带式输送机2的出料端的下方,且位置相对应;所述斗式提升机3的下游位置设有骨料缓存仓4,所述骨料缓存仓4设置在所述斗式提升机3的出料口32的下方,所述骨料缓存仓4的下游位置设有搅拌器(图中未示出),其中,所述搅拌器位于所述骨料缓存仓4的下方,用于对搅拌锅7内的物料进行拌合,所述搅拌锅7的上方还设有水泥计量斗5及水称6。
本实用新型在使用时,作为水泥混凝土骨料的砂、石等原料由配料机1称重并添加到带式输送机2上,到达带式输送机2的出料端时,骨料进入斗式提升机3的进料口31,在斗式提升机3内被提升,到达顶部时自出料口32流动到骨料缓存仓4内,根据需要,将骨料缓存仓4内的骨料、水泥计量斗5内的水泥及水称6内的水按一定比例计量添加到搅拌锅7内,进行混合、搅拌,即可制得所需的水泥混凝土。
由于本实用新型的水泥混凝土拌合站采用斗式提升机3取代现有技术的爬坡式皮带上料机或爬斗上料,斗式提升机3横断面上的外形尺寸较小,整套设备布置紧凑,占地面积小,制造成本低且由于缩短输送距离而消耗电力少;同时,斗式提升机3由于安装有机壳,密封性能好,可避免使用爬坡式皮带上料机或爬斗上料过程中产生的粉尘飞扬现象,有利于环保。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,未述及部分均为本领域的公知常识。
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