[实用新型]一种垂直承载使用的安全油缸

说明书

技术领域

本实用新型属于晶体生长设备技术领域，用于单晶炉炉室开合装置中，具体涉及一种垂直承载使用的安全油缸。

背景技术

晶体生长设备是一种真空高温熔炼设备。为保证晶体生长环境，设计有不锈钢真空炉室，设备使用时，需将加热系统和物料装入真空炉室内，工作结束时将成品取出。因此需炉室开合装置。炉室开合通常采用油缸作为炉室开合装置的动力，由于垂直使用，对炉室开合过程的安全性提出要求。 

现有的油缸是通用油缸，油缸与液控单向阀之间用油管联接，液控单向阀在供油系统中，在负载重物提升后，供油管处于高压状态，长期使用后，供油管易发生破裂现象，油缸无法及时封闭，造成负载重物突然下降，导致安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种垂直承载使用的安全油缸，解决了现有技术中存在的供油管易发生破裂，油缸无法及时封闭，造成负载重物突然下降，导致事故的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种垂直承载使用的安全油缸，油缸包括供压室和回油室，油缸的活塞杆朝上伸出，在供压室中设置有液控单向阀，液控单向阀与油缸外界的供油系统通过供油管连通。

本实用新型的有益效果是，用于单晶炉炉室开合装置中，保证了油缸在垂直载荷条件下使用时，供油管发生破裂时，油缸能够及时封闭，使得负载重物保持当前高度位置，避免事故的发生。

附图说明

图1是现有普通油缸的结构示意图；

图2是本实用新型安全油缸的结构示意图。

图中，1.负载，2.油缸，3.供油管，4.液控单向阀，5.供压室，6.回油室，7.回油管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，现有的油缸为通用油缸结构，油缸2包括供压室5和回油室6，活塞杆朝上伸出，顶端支撑有重物负载，油缸2的供压室5通过外接的供油管3与液控单向阀4联通，液控单向阀4再与供油系统连通，在负载重物提升过程中，供油管3始终处于高压状态。长期使用后，供油管3易发生破裂，造成负载重物突然下降，造成安全事故。

如图2，本实用新型安全油缸的结构是，油缸2包括供压室5和回油室6，活塞杆朝上伸出，顶端支撑有重物负载，在供压室5中设置有液控单向阀4，供压室5再通过液控单向阀4与外界的供油管3及供油系统连通。

液控单向阀4在供压室5正常卸压时，可以保证正常的开通状态，但是供油管3爆裂，当突然施加的液压差值大于预设的控制值时，液控单向阀4即可立即发挥单向阀的封闭作用，实现迅速关闭。

本实用新型安全油缸的工作过程为，当油缸2在推举重物负载过程中，供油管3通过液控单向阀4向供压室5中供油，回油室6通过回油管7回油，活塞杆朝上支撑重物负载实现抬升，如果意外出现供油管3破裂的情况时，供压室5中的液控单向阀4能够迅速关闭，保证重物负载在当前状态位置停止，不会出现重物负载快速下降的情况，从而避免事故的发生。