[实用新型]永磁电机切向磁钢转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁电机切向磁钢转子结构，尤其涉及一种具有斜极效果的转子结构。

背景技术

永磁电机中由于永磁体和齿槽的存在，定转子之间存在齿槽定位转矩，会引起转矩脉动增加、振动和噪声等不利因素。为此，人们采取很多措施来降低齿槽定位转矩。其中，在线圈侧可采用斜槽结构，能够有效降低定位转矩，采用这种结构的不利之处是在铁芯叠装时需要专门的工装，加工难度大，加工时间长，而且绕组槽满率不能太高，也不利于自动化绕线操作。为克服斜槽结构的不足，线圈侧仍采用直槽结构，而在磁钢侧采用具有斜极效果的转子结构。对于磁钢表贴式转子，常用的斜极措施为采用特殊形状磁钢及磁钢分段错开等。特殊形状磁钢加工和充磁都比较困难，而且仅适用于表贴式结构。而磁钢分段错开时，磁钢定位精度不宜保证，装配比较困难，而且不易用于磁极轴向长度不大的场合。对于传统的磁钢内嵌式结构，如图1和图2所示，冲片一般为闭口槽或对称槽口结构，仅适合采用磁钢分段错开的斜极方式。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种电机切向磁钢转子结构具有斜极效果，磁场方向为切向，磁钢在不用分段的情况下，通过转子铁芯的特殊槽口结构即可实现斜极效果，降低齿槽转矩，同时可降低转子的加工难度和成本，提高加工效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：转子铁芯冲片采用槽口不对称结构，转子磁极物理中心线和磁钢槽的几何中心线存在夹角；将该铁芯沿轴向分段叠装，其中每段铁芯的冲片按相反的槽口方向放置，所有冲片的磁钢槽均对齐。由于冲片叠装时槽口方向的不同，能达到斜极效果。

本实用新型的优点在于：在切向磁钢转子中，转子铁芯采用不对称槽口的转子冲片叠装，可以达到转子斜极的效果，降低齿槽转矩。与采用特殊形状磁钢或磁钢分段结构相比，具有结构简单、成本低、易加工等优点，更适于批量生产。

附图说明

图1是一种传统的闭口式切向磁钢转子冲片结构示意图；

图2是一种传统的槽口对称式切向磁钢转子冲片结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例结构示意图，冲片采用槽口不对称结构；

图4是图3所示冲片反向放置的示意图；

图5是冲片分两段叠装后的转子铁芯结构示意图；

图中标号说明

1-铁芯段1；2-铁芯段2。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图3所示，本实用新型提供了一种槽口不对称的转子冲片结构，冲片槽口偏向磁钢槽的一侧。由于这种不对称槽口的存在，使得转子磁极物理中心线和磁钢槽的几何中心线存在夹角θ。在冲片叠装时，将整个铁芯沿轴向均分为2段，如图5所示。其中铁芯段1的所有冲片按图3冲片槽口方向放置，铁芯段2的所有冲片按图4冲片槽口方向放置，段1及段2的所有冲片磁钢槽对齐。这样，由于铁芯段1和段2部分冲片槽口方向的不同，在整个铁芯沿轴向产生斜极效果，从而可以降低电机的齿槽定位力矩。在实际工程应用中，根据工艺情况可将转子铁芯均分为多段，每段铁芯冲片按槽口方向相反放置，所有冲片磁钢槽均对齐。