[实用新型]一种水龙头恒压试水装置无效
| 申请号: | 201020249359.X | 申请日: | 2010-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN201811827U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 黄庚荣 | 申请(专利权)人: | 开平伟祥金属制品有限公司 |
| 主分类号: | G01M3/28 | 分类号: | G01M3/28;G01M99/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523921 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水龙头 恒压试水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头测试装置,一种水龙头恒压试水装置。
背景技术
水龙头生产过程中需水和气两方面的密封性和受压能力直接影响到水龙头的质量。水龙头在检测过程中,需经主要是通过试水检测,以测定产品的性能、功能是否达到标准要求。在检测时,要求测试的水压力在一定的压力范围内(0.65MPa至0.8MPa),而目前本行业所采用的试水机多是6至8个测试工位连体式试水机,当设备在同一时间使用2个以上工位时,水压波动较大,达不到工艺需求,供水水泵需要不间断地工作,浪费电力,同时水泵不间断循环泵水,发热量大,使水温升高,天气炎热时达到45℃以上,导致工作环境较热,不能满足检测的环境要求。
综上所述:目前,我们需要一种具有工作性能稳定、耗能低等优点的水龙头试水装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的水龙头试水装置存在的缺点设计一种工作性能稳定、耗能低等优点的水龙头试水装置。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
针对现有技术的缺点设计一种水龙头恒压试水装置,其主要结构包括蓄水池、水泵和试水阀,蓄水池、水泵和试水阀依次连通。在水泵与试水阀之间设有加压罐,水泵与加压罐的顶部连通,试水阀与加压罐连通,在加压罐顶部设有空气压缩机。当加压罐内的蓄水低于要求的水位时,水泵从蓄水池内泵水进入加压罐。加压罐顶部的空气压缩机保持加压罐内的空气压强在0.65MPa至0.8MPa之间,以保持试水阀处的水压达到0.65MPa至0.8MPa的测试要求。
试水阀下方设有蓄水槽与蓄水池连通,在给水龙头进行测试时流出的水由蓄水槽集中循环回蓄水池中,节约测试用水。
为了防止加压罐内的压缩空气泄漏,在水泵与加压罐之间设有单向阀,而为了能更有效地向加压罐内加水,所述的水泵是使用多级水泵。
为了保持多个试水阀同时使用时还能保持稳定的水压,将试水阀与加压罐之间设有密封的稳压池。
在加压罐上方设有气压表,加压罐内设有水位控制装置,以方便工作人员实时了解整个装置工作的压强和水位情况。并在加压罐上设有安全阀,以免加压罐内压强过高造成加压罐爆炸。
本装置工作时,先利用水泵将蓄水池内的蓄水泵到加压罐和稳压池中,当加压罐和稳压池内的蓄水达到一定量时空气压缩机向加压罐内加压,并保持加压罐内的压强在0.65MPa至0.8MPa之间。此时试水阀处的工作人员就可以开始进行测试工作。在测试过程中,水泵根据加压罐内的水位控制装置反馈的信息的情况来调整其工作状态。而空气压缩机则根据气压表来调整其工作状态。
本实用新型具有以下优点:
1.本装置可以在多个试水阀同时使用还能保持测试水压达到测试要求;
2.本装置与现有技术相比更加节约能源;
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,本实施例的主要结构包括一个蓄水池1、一个水泵2和多个试水阀3,蓄水池1、水泵2和试水阀3依次连通。在水泵2与试水阀3之间设有一个用于增加水压的加压罐4,水泵2与加压罐4的顶部连通,试水阀3与加压罐4的底部连通,在加压罐4顶部还设有空气压缩机5,让加压罐4内保持有一定量的压缩空气。加压罐4顶部的空气压缩机5保持加压罐4内的空气压强在0.70MPa左右,以保持试水阀3处的水压达到测试要求。
试水阀3下方设有蓄水槽6与蓄水池1连通,在给水龙头进行测试时流出的水由蓄水槽6集中循环回到蓄水池1中,让测试用水循环使用。
为了防止加压罐4内的压缩空气泄漏,在水泵2与加压罐4之间设有单向阀7,可以让蓄水池1中的水流进加压罐4,又不会让加压罐4内有大量压缩空气泄漏。
试水阀3与加压罐4之间设有密封的稳压池8,这样的涉及的目的是为了在同时使用多个试水阀3也能保持所有试水阀3的水压达到测试所需要的压力要求。
在加压罐3上方设有气压表41,加压罐4内设有水位控制装置42,以方便工作人员实时了解整个装置工作的压强和水位情况。并在加压罐4上设有安全阀43,以免加压罐4内压强过高造成加压罐4爆炸。
本装置工作时,先利用水泵2将蓄水池1内的蓄水送到加压罐4和稳压池8中,当加压罐4和稳压池8内的蓄水达到一定量时,空气压缩机5向加压罐4内加压,并保持加压罐内的压强在0.7MPa左右。此时试水阀3处的工作人员就可以开始进行测试工作。在测试过程中,水泵2根据加压罐4内的水位控制装置42反馈的信息的情况来调整其工作状态。而空气压缩机5则根据气压41表来调整其工作状态。
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