[实用新型]一种磨料辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎、研磨装置，具体涉及一种粉碎、研磨装置中的磨料辊。 

背景技术

在现有中用于碳化硅雷蒙磨机中的磨料辊是一种易损件，现有的雷蒙磨机在运转过程中，由于磨辊的密封结构不够合理，容易使粉尘进入到磨辊的内部，由此造成磨辊轴磨损严重，甚至会导致磨辊无法正常地将物料粉碎。由于磨辊在磨损后在运转的过程中容易偏离轴心，导致磨辊的进一步加快磨损，从而影响设备的正常运转，影响整体生产线产能和成品率。例如中国专利公开号为CN 2438501Y，也未能彻底解决磨辊内部进粉的缺陷。因此，有必要对现有的磨料辊的密封结构进行改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种磨料辊，该磨料辊通过对密封结构件及易磨损件的改进，可彻底解决磨辊内部进粉的问题，同时还可提高易损件的使用寿命。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种磨料辊，其特征在于，所述磨料辊包括有芯轴，在所述芯轴上分别设置有固定件与转动件，所述固定件包括有固定架，所述芯轴的K端穿过所述固定架，在所述固定架A端设有芯轴紧固件，在所述固定架B端的一侧设有所述转动件，所述转动件包括有套在所述芯轴上的锥套，在所述锥套的C端设有挡环，所述挡环的内孔与所述芯轴动配合，所述C端与所述B端相邻且动配合，在所述锥套内孔与芯轴之间中依次设有固定于芯轴上的尼龙套、刚性密封圈和柔性密封圈，以及可相对于心轴转动的柔性密封圈、弹簧挡圈和耐磨套筒，所述锥套的D端为由大变小的阶梯孔，在所述阶梯孔内装有轴承和底盖，所述锥套D端一侧的外表为由大变小的阶梯轴，在所述阶梯轴上装有辊皮，在所述辊皮的E端与所述阶梯轴的外表之间设有锁紧件，所述锥套在所述锁紧件与所述C端之间的外表面上设有防尘罩。 

为了便于芯轴的定位及固定，以及简化轴的结构，较佳的技术方案是，在所述固定架中设有锥孔，在所述芯轴上设有锥面段，所述锥面段与所述锥孔相配合，在所述固定架中还设有垂直于所述锥孔的销孔，在所述销孔内装有销轴，在所述销轴的端部装有胶套。 

为了便于将芯轴固定在固定架上，较佳的技术方案还有，所述紧固件为螺母或为卡环，所述螺母与所述芯轴的K端的螺纹段配合，或所述卡环与所述芯轴K端的环形槽配合，所述的螺母或卡环用于将所述芯轴固定在所述固定架上。 

为了便于锥套与芯轴的配合，较佳的技术方案还有，所述挡环的内孔为锥孔，所述锥孔与所述芯轴上的锥面段动配合，挡环的两端面与所述的B端和所述的尼龙套的一端面之间动配合。 

为了使芯轴与锥套之间达到最好的密封效果，较佳的技术方案还有，所述刚性密封圈为不锈钢密封圈，所述不锈钢密封圈与所述芯轴静配合或键连接，所述柔性密封圈为橡胶圈，所述的橡胶圈包括与芯轴紧配合或卡装在所述芯轴表面环形槽内的固定橡胶圈，所述的橡胶圈还包括与所述锥套内孔紧配合或卡装在锥套内孔的环形槽内的转动橡胶圈，在所述刚性密封圈与柔性密封圈、柔性密封圈与柔性密封圈之间留有间隙。 

为了减小芯轴与锥套间的摩擦，便于将润滑油注入到摩擦面之间，较佳的技术方案还有，在所述芯轴上设有相互连通的轴向孔与径向孔，所述径向孔的位置与所述间隙的位置相对应，所述轴向孔为所述芯轴由K端开始延伸的盲孔，在所述盲孔的端部装有密封螺栓。 

为了缓解芯轴与锥套之间摩擦，较佳的技术方案还有，所述耐磨套筒为铸铁套筒，所述耐磨套筒的外表面与所述锥套的内表面静配合或键连接，所述耐磨套筒的内表面与芯轴表面动配合，所述耐磨套筒的一端顶在所述弹簧挡圈上另一端顶在所述轴承上。 

为了使辊皮与锥套间配合紧密，减少相对运动造成的功耗及磨损，较佳的技术方案还有，所述的辊皮为环形套管，所述套管的内孔与所述的阶梯轴相适配，且与所述阶梯轴静配合。 

为了防止磨料粉尘从轴端机进入到摩擦面之间，较佳的技术方案还有，所述底盖的一端压接在所述轴承的端部，且与所述芯轴的L端之间留有间隙，所述底盖的另一端与所述辊皮的另一端平齐，所述底盖与所述锥套之间通过螺钉连接。 

为了便于辊皮的更换，以及防止粉尘由固定架于锥套的结合面处进入摩擦面内，较佳的技术方案还有，所述锁紧件为螺母或为卡环，所述螺母与设置在所述锥套外表面上的螺纹段配合，或所述卡环与设置在所述锥套外表面上的的环形槽配合，所述的螺母或卡环用于将所述辊皮固定在所述锥套上；所述防尘罩通过连耳与所述固定架连接，且在所述防尘罩与所述锥套的外表面之间设有间隙。