[实用新型]一种密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于船舶舷外排水系统密封试验的密封装置。 

背景技术

船舶航行时，机舱内为船舶提供动力及电力的设备(如主机、辅机、各类泵辅、锅炉等)会产生大量的热量，需要使用淡水或润滑油对其进行冷却，而船舶上的淡水和润滑油较为有限，是循环使用的，因此需要用另外的介质(例如海水)来对这些冷却介质(淡水或润滑油)进行冷却，这个过程是通过舷外排水管系统来完成的，即将海水从位于船舶底部的进水口吸入，然后通过管道输送到需要冷却的各个区域中，最后将温度升高的海水从排水口排出舷外。由于舷外排水管系统中的管道由多根输送管对焊而成，而海水是种具有高腐蚀性的介质，所以要求对焊位的焊缝一定要合格，否则海水及其杂质就会从该位置渗出，直接进入设备内部而腐蚀设备。为此，需在建造船舶时对船舶的舷外排水管系统进行密封验试，以检测管系对接焊位的焊接状况。 

现有在建船舶的舷外排水管系统密封试验方法主要为：在各个排水口打砧木塞(密封装置)，然后在进水口处将管道灌满工业水，通过检查管系对接焊位处是否渗水来确定排水管系统的密封状况。这种方式尚有不足，如砧木塞较难变形，需要用较大的压力才能将锥形的砧木塞打入排水口，操作极其不便且耗费大量劳动力；另外，每个砧木塞被击打后不能再次使用，而需要堵塞的排水口较多，因此其相应的密封试验成本较高；再者，将砧木塞从进水口打进的过程中，砧木塞容易对船体外板油漆以及管道锌层造成破坏，影响船板外观以及降低管道的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够重复使用且操作方便的密封装置。 

本实用新型所述的密封装置，包括底盖板，底盖板边缘固定有环形橡胶塞，环形橡胶塞内侧表面由下至上向外倾斜；底盖板中部位置固定有导杆，导杆上于环形橡胶塞内侧活动插套有压盖板，导杆上设置有一可沿其轴向方向推压压盖板移动并挤压环 形橡胶塞向外扩张的按压装置。 

本实用新型的有益效果在于：它通过按压装置迫使压盖板向排水口内侧移动并挤压环形橡胶塞向外扩张，使环形橡胶塞与输送管内壁紧密接触，形成低压水密，以达到密封试验目的，操作非常方便，并可节约大量劳动力；另外，环形橡胶塞具有的回弹特性决定了本实用新型能够重复使用，相应的密封试验成本较低；再者，环形橡胶塞与输送管内壁紧密接触(挤压输送管内壁)的过程不会破坏管内锌层或板外油漆。 

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型第一个实施例刚插入排水口时的示意图； 

图3是本实用新型第一个实施例与输送管形成水密状态时的示意图； 

图4是本实用新型另一个实施例与输送管形成水密状态时的示意图。 

具体实施方式

实施例1：如图1至3所示，本实用新型的密封装置，包括底盖板1，底盖板1边缘固定有环形橡胶塞2，环形橡胶塞2内侧表面由下至上向外倾斜；底盖板1中部位置固定有导杆3，导杆3上于环形橡胶塞2内侧活动插套有压盖板4，导杆3上设置有一可沿其轴向方向推压压盖板4移动并挤压环形橡胶塞2向外扩张的按压装置。 

所述的按压装置为与导杆3上部的螺纹配合的螺母，该螺母可以为蝶形螺母5，如图2所示，在自然状态下，压盖板4与环形橡胶塞2互不接触，环形橡胶塞2处于正常状态，环形橡胶塞2外径比排水口内径稍小，方便将本密封装置插入输送管6内。插入后转动蝶型螺母5，该蝶形螺母5迫使压盖板4向排水口内侧移动并挤压环形橡胶塞2向外扩张，使环形橡胶塞2与输送管6内壁紧密接触，形成低压水密，如图3所示。试验结束后，松开蝶形螺母5，环形橡胶塞2因自身的回弹特性而回复正常状态并推动压盖板4朝排水口外侧移动。 

所述底盖板1上表面于导杆3外侧可成型一环形加强筋11，以防止操作过程中导杆3因受剪力作用而倾斜。为使环形橡胶塞2与底盖板1连接更为牢固，可在底盖板1上表面于环形橡胶塞2内侧成型环形突起12，该环形突起12与环形橡胶塞2内侧表面下部固定连接。 

实施例2：如图4给出了另一种密封装置的结构图，其中，导杆3上成型有沿其轴向方向分布的销孔31，按压装置为与销孔31相匹配的销轴5，其余结构与实施例1所述的结构相同，这里不再赘述，在自然状态下，压盖板4与环形橡胶塞2互不接触，环形橡胶塞2处于正常状态，环形橡胶塞2外径比排水口内径稍小，方便将本密封装置插入输送管6内，插入后推动压盖板4向排水口内侧推动并挤压环形橡胶塞2向外扩张，使环形橡胶塞2与输送管6内壁紧密接触，形成低压水密后，在对应的销孔31中插入销轴5。插入后销轴5抵在压盖板4表面上，防止压盖板4往排水口外侧滑动。试验结束后，从销孔31中抽出销轴5，环形橡胶塞2因自身的回弹特性而回复正常状态并推动压盖板4朝排水口外侧移动。