[实用新型]一种夹心饼干的对接包装生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品及包装机械技术领域，特别是指一种夹心饼干的对接包装生产装置。 

背景技术

目前，现有技术的饼干生产设备对接包装生产设备的装置，其传送机构通常是通过传送带的摆动实现双轨输送。采用传送带的缺点是，物料的传送位置不准确，而由于饼干与传送带会发生打滑，致使对接包装时容易产生不同步现象，使传送物料的速度受到限制，工作效率较低，造价偏高。 

另一方面，虽然采用了单、双推杆机构双轨传送物料，但以前装置没有充分考虑饼干等物料在输送过程中因交接动作不合理，导致在物料输送的过程中，当双推杆机构循环回转时，物料被双推杆损坏，成品合格率非常低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术存在的不足，提供了输送饼干夹心包装稳定、饼干包装完好的对接包装生产装置。 

为了本实用新型解决上述其技术问题所采取的技术方案是： 

一种夹心饼干的对接包装生产装置，由夹心机，变轨凸轮，变轨轨道，单推杆机构，双推杆机构，上、下层输送轨道和包装机组成，其特征在于，所述上层输送轨道的进口前方，设置有用于将物料提升到一定高度的爬升曲线装置，所述双推杆机构的链轮的中心位置位于单推杆机构的推杆运行轨迹的内围，所述单推杆机构和双推杆机构由变频器控制。 

与现有技术相比，本实用新型由于设置了爬升曲线装置，当物料进入上 层输送轨道前，会先经过爬升曲线装置将物料被提升到一定的高度，再由物料重力作用使物料超越双推杆顶部后继续输送，这时，双推杆机构的推杆回转时，不会损坏物料。 

并且，由于改进了双推杆机构的链轮的中心位置，使其中心位置处于单推杆机构的推杆运行轨迹内围，在变频器的控制下，当物料开始进入下层输送轨道时，由于单推杆机构的速度比双推杆机构的速度快，在这段时间差内产生安全距离，使轨道中的物料双推杆回转时不会被损坏。 

因此，本实用新型具有造价低廉、包装效果完好无损，废品发生率低，效率高的优点。 

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1所示，一种夹心饼干的对接包装生产装置，由夹心机1，变轨凸轮12，变轨轨道3，单推杆机构，双推杆机构，上、下层输送轨道和包装机9组成。双推杆机构由链条13、双推杆链轮11和双推杆2组成，双推杆2竖直装配在链条13上。单推杆机构由链条7、单推杆链轮5和单推杆4组成，单推杆4竖直装配在链条7上。上层输送轨道8的进口前方，设置有用于将物料提升到一定高度的爬升曲线装置6。双推杆机构的链轮11的中心位置位于单推杆机构的推杆4运行轨迹的内围。单推杆机构由变频器控制。 

本实用新型夹心饼干的对接包装生产装置的生产流程如下：饼干初始物料经过夹心机1生产成夹心饼干后通过双推杆机构的链条13传送到变轨轨道3，物料在变轨轨道3实现变轨后，进入双层轨道输送。当物料进入上层输送轨道8前，会先经过爬升曲线装置6，这样，物料就会被提升到一定的高度，继续向前输送，这种情况下，不会导致在双推杆机构的双推杆2循环回转时， 物料容易被双推杆损坏。当物料进入下层输送轨道10时，由于需要设定单推杆能够超越对应的其中一个进入下层输送轨道10的双推杆，因此需要利用变频器对单推杆机构进行变频调整，从而实现当单推杆在循环回转时，单推杆从进入下层输送轨道10的双推杆2中间瞬间突然超速，使物料在单推杆机构的推动下与双推杆机构的双推杆2在短时间拉开安全距离，使物料不会被损坏，顺利继续进入物料包装阶段。