[实用新型]保温干混砂浆提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斗式提升输送设备，尤其涉及一种适用于输送水泥、沙子、颜料等粉状或颗粒状物料的保温干混砂浆提升机。

背景技术

为了提高建筑物的保温隔热效果，不管是民用建筑还是商用建筑，国家规定外墙都必须加一层保温墙板。目前，外墙保温装饰墙板逐渐得到广泛应用，生产外墙保温装饰墙板用的保温干混砂浆原料主要有水泥、沙子、颜料等粉状或颗粒状物料，生产过程中需用斗式提升机将计量、搅拌后的原料提升到一定的高度，以备下道生产工序使用。现行使用的斗式提升机的结构一般包括壳体，所述壳体的下部设有进料口，上部设有出料口；所述壳体内设有带有若干料斗的输送带，原料自进料口加入壳体内并堆积在壳体的底部，由料斗从壳体的底部将物料舀起、提升，到达出料口时将物料倒出。但该结构的提升机存在的缺陷是：壳体内的底部易存在物料堆积角，堆积角处的物料不能被料斗舀起，一直残存在壳体底部，当生产不同的外墙保温装饰墙板，需要更换不同的原料时，新配制的原料加入到壳体内时，将与上一批次残存的物料掺和，引起混料问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述缺陷提供一种保温干混砂浆提升机，以解决现有技术中存在的混料问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：保温干混砂浆提升机，包括壳体，所述壳体的下部设有进料口，所述壳体的上部设有出料口；设置在所述壳体内由动力装置驱动的料斗装置；所述提升机还包括一个弧形的内胆，所述内胆设置在所述壳体的底部，所述内胆与所述料斗装置保持最小的间隙，所述内胆的底部设有漏料孔，所述漏料孔处设有封堵装置。

作为优选的技术方案，所述的封堵装置包括一个闸板阀。

作为另一种优选的技术方案，所述的封堵装置包括一个蝶阀。

作为进一步优选的技术方案，所述封堵装置的下方设有抽斗形状的接料斗。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于所述的保温干混砂浆提升机在壳体的底部设有一个弧形的内胆，所述内胆与所述料斗装置保持最小的间隙，所述内胆的底部设有漏料孔，所述漏料孔处设有封堵装置，物料自进料口进入弧形内胆的底部，底部的料斗几乎沿着弧形内胆的内表面将物料舀起，不存在物料堆积角，当一个批次的物料用完后，内胆底部只有极少量该批次的残存物料，打开封堵装置，该极少量的残存物料会在重力作用下自内胆底部的漏料孔漏出，达到自行清理内胆底部的效果。关闭封堵装置，更换新的物料时，因内胆底部没有残存物料，不会引起混料问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的斗式提升机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图中：1-壳体；2-主动轮；3-出料口；4-料斗；5-输送带；6-被动轮；7-蝶阀；8-接料斗；9-内胆；10-进料口；11-电动机；12-闸板阀；13-物料堆积角。

具体实施方式

图1是现有技术的斗式提升机的结构示意图。

实施例一：如图2所示，保温干混砂浆提升机，包括壳体1，所述壳体1的下部设有进料口10，所述壳体1的上部设有出料口3；设置在所述壳体1内由动力装置驱动的料斗装置，所述的料斗装置包括输送带5，以及间隔设置在所述输送带5上的若干料斗4，所述的动力装置包括电动机11，由电动机11驱动的主动轮2，由主动轮2带动的被动轮6；所述提升机还包括一个弧形的内胆9，所述内胆9设置在所述壳体1的底部，所述内胆9与所述料斗装置保持最小的间隙，所述内胆9的底部设有漏料孔，所述漏料孔处设有封堵装置。

其中，所述的封堵装置包括一个闸板阀12，所述闸板阀12可采用气压驱动，也可采用人工手动控制。

其中，所述封堵装置的下方还设有抽斗形状的接料斗8。

实施例二：如图3所示，实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于所述的封堵装置包括漏料管，所述漏料管设置在所述漏料孔的下方，所述漏料管上设有蝶阀7。

本实用新型在使用时，物料自进料口10进入弧形内胆9的底部，位于输送带5底部的料斗4几乎沿着弧形内胆9底部的内表面将物料舀起，与图1所示的现有技术的提升机相比不存在物料堆积角13，当一个批次的物料用完后，内胆9的底部只有极少量该批次的残存物料，打开封堵装置后，该极少量的残存物料会在重力作用下自内胆9底部的漏料孔漏出，漏出的残存物料漏到抽斗形状的接料斗8内，可方便地将接料斗8拉出，达到自行清理内胆底部的效果。关闭封堵装置，更换新的物料时，因内胆底部没有残存物料，不会引起混料问题。

本实用新型的提升机也可以应用于医药、化工、食品、粮食、饲料等领域。