[实用新型]一种拉链头装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链行业加工领域，尤其设计一种拉链头装配机。

背景技术

拉链由材质不同分为金属拉链、尼龙拉链、以及注塑拉链，金属拉链因其美观大方时尚且耐水洗、耐候性强等优点被广泛使用于高档箱包、服饰等产品，具不同的拉头可以提供锁式和非锁式拉链，锁式拉链头内设置有小拨片，当人拉动拉链时拨片一起被拉动，当无人拉拉片时拨片下定，可防止拉链左右拉时拉链头易被拉开的缺点，高档箱包上使用的是一种俗称“火车头”的拉链头，其由单头、弹簧、销子组成，其拉片可以根据实际需求替换，但是现有的拉链有生产厂家多靠人力进行装配，即将弹簧及销子由手工专配到压铸好的单头内然后将装进零件的单头放在铆接工具上将单头后部的铆钉压紧即生产出成品。当销售量过大时往往不能及时交货，使用手工装配拉链头不但生产效率低下、过程繁琐、废品率较高、极大的浪费了人力，且企业成本不利于优化，不能满足现代化生产需求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种拉链头装配机，以解决现有技术不能自动化生产由单头、弹簧、销子组成的拉链头的不足，提供一种生产效率高、生产过程简洁、产品质量高、易维护的拉链头的生产方法及其装置，并能够有效的降低企业生产成本。

本实用新型的技术解决方案是：一种拉链头装配机，包括等分比例设置模头座的旋转工作台、安装于旋转工作台上模头座内的模头、由单头振动盘与单头滑轨组成的单头安装装置、由弹簧振动盘与弹簧滑轨组成的弹簧安装装置、由销子振动盘与销子滑轨组成的销子安装装置、压紧装置以及卸料装置，其特征在于：按旋转工作台旋转方向并对应模头位置顺序设置单头安装装置、弹簧安装装置、销子安装装置、压紧装置以及卸料装置。

进一步，所述的单头滑轨与模头为平行设置，单头滑轨末端设置有单头顶入机构；所述的弹簧滑轨与单头内的弹簧槽为平行设置，弹簧滑轨末端设置有弹簧顶入机构；所述的销子滑轨与单头内的销子槽为平行设置，销子滑轨末端设置有销子顶入装置。

进一步，旋转工作台等分为6方位，单头滑轨末端设置有单头安装检测装置，弹簧滑轨末端设置有弹簧安装检测装置，销子滑轨末端设置有销子安装检测装置，卸料工位后设置有卸料检测装置；

旋转工作台等分为8方位，单头安装工位后一工位上设置有单头安装检测装置，弹簧安装工位后一工位设置有弹簧安装检测装置，销子安装工位后一工位上设置有销子安装检测装置，卸料工位上设置有卸料检测装置。

本实用新型的有益效果是：采用了机械化生产代替手工生产拉链头，极大的提高了生产的效率，且降低了人力资源成本，机械标准化生产能够有效的提高生产精度减少了废品率，从而综合的减少了生产厂家的生产成本，使生产厂家更具有竞争性，极具商业利用价值。

附图说明

图1为生产出来的拉链头结构示意图；

图2为生产出来的拉链头分解示意图；

图3本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型旋转工作台模头位置放大示意图；

图5为本实用新型的六分位垂直分度盘装置的结构示意图；

图6为本实用新型的六分位平行分度盘装置的结构示意图；

图7为本实用新型的六分位斜分度盘装置的结构示意图；

图8为本实用新型的八分位垂直分度盘装置的结构示意图；

图中：1-单头，2-弹簧，3-销子，4-旋转工作台，5-模头座，6-模头，7-单头振动盘，8-单头滑轨，9-弹簧振动盘，10-弹簧滑轨，11-销子振动盘，12-销子滑轨，13-压紧装置，14-卸料装置，15-单头顶入机构，16-弹簧顶入机构，17-销子顶入机构，18-单头安装检测装置，19-弹簧安装检测装置，20-销子安装检测装置，21-卸料检测装置，22-弹簧槽，23-销子槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1-2，本实用新型包括等分比例设置模头座5的旋转工作台4、安装于旋转工作台4上模头座5内的模头6、由单头振动盘7与单头滑轨8组成的单头安装装置、由弹簧振动盘9与弹簧滑轨10组成的弹簧安装装置、由销子振动盘11与销子滑轨12组成的销子安装装置、压紧装置13以及卸料装置14，其特征在于：按旋转工作台4旋转方向并对应模头6位置顺序设置单头安装装置、弹簧安装装置、销子安装装置、压紧装置13以及卸料装置14。