[实用新型]加工轴承保持架的数控机床中工作台结构

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工中的机床制造，是专为加工轴承保持架而开发的一款专用数控机床。 

背景技术

目前国内加工轴承保持架端面孔及圆周孔时，大多数机床采用半自动可编程控制器，用分度头为伺服电机分度，分度头底座设置手轮，通过打表手动旋转角度进行分度后，手动锁紧。床身为滑动导轨，手摇进给。这样工作效率低，影响加工工件精度要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种加工轴承保持架的数控机床中工作台结构，从而实现一次装卡，效率高，节省工时，并且满足轴承保持架零件端面孔及圆周孔的精确加工。 

包括控制系统、液压油路及冷却系统，各轴均配有电机的数控机床，床身左侧B轴卧式回转工作台与床身固定，其特征在于B轴卧式回转工作台上部圆心有定位轴孔、C轴立式回转工作台底部有与定位轴相应的轴孔，定位轴置于B轴卧式回转工作台和C轴立式回转工作台的定位轴孔内，并且分别用螺栓和定位销将定位轴和C轴工作台固定在B轴工作台上；卡具安装在数控机床的C轴立式转台上，Z向床身右侧安置床鞍，床鞍上有滑板沿床鞍内X轴向丝杠移动，滑板上固定Z向的刀具主轴箱，在滑板和床鞍上可X向和Z向移动。 

本设计的工作台实现一次装卡，效率高，节省工时，并且满足轴承保持架零件端面孔及圆周孔的精确加工，使得该机床提升了加工零件的速度和效率，提高了零件的加工精度，减轻了工人的劳动强度。 

附图说明

图1是数控专机左侧B轴和C轴回转工作台的右视图； 

图2是数控专机的主视图； 

图3是数控专机右侧主轴刀具的左视图； 

图4是数控专机左侧B轴和C轴回转工作台的左视图； 

图5是B轴回转工作台和床身之间的垫的俯视图； 

图6是B轴回转工作台俯视图； 

图7是C轴回转工作台仰视图； 

图8是支撑板主视图； 

图9是压板主视图。 

具体实施方式

加工轴承保持架的数控机床中工作台结构，包括控制系统、液压油路及冷却系统，各轴均配有电机的数控机床，床身左侧B轴卧式回转工作台与床身固定，其特征在于在本机床床身1左侧上部的凹槽处加同形的压板2，压板2见图9，在垫平上表面的压板2上面放置垫3，见图5，垫3上有多个不同规格的孔，并用螺栓将压板2、垫3与床身1固定，再将B轴回转工作台4水平安装在垫3上，见图1。B轴回转工作台4左侧安装有B轴回转工作台电机7，见图2。B轴回转工作台4顶部中心处有一个定位轴孔、C轴回转工作台6底部有一个相配合的定位轴孔，见图6、图7。定位轴8两端直径大小不同，见图2，小径端固定在C轴回转工作台6的定位孔里，大径端固定在B轴回转工作台4的定位孔里，将C轴回转工作台6垂直落在B轴回转工作台4上，并且C轴回转工作台6由压块17和螺栓夹紧在B轴回转工作台4上。C轴回转工作台6前方安装有C轴回转工作台电机5，左侧安装有油缸9，C轴回转工作台6的中心处安装有大拉杆10，大拉杆10左侧与油缸9连接，右侧与小拉杆11通过螺纹相连接。支撑板12为圆筒形，见图8，支撑板12垂直固定在C轴回转工作台6右侧端面上，法兰盘13内径套在支撑板12上，法兰盘13里端与C轴回转工作台6右侧靠紧，外端由盖板14靠紧，小拉杆11穿过盖板14圆心、通过垫15外侧螺母锁紧。在Z向床身的右侧通过床鞍和X向滑板放置Z向主轴刀具16，主轴刀具16的右侧安装有主轴刀具电机18。为了满足X轴丝杠的高负荷要求，X轴丝杠选用推力角接触球轴承19。