[实用新型]蜡液脱水机

说明书

技术领域

本实用新型有关一种蜡液脱水机，尤指一种可以去除蜡液中的水分子，使蜡液用来制成蜡模时，可以提升蜡模质量的蜡液脱水机。

背景技术

一般脱蜡法精密铸造的程序，是先将熔化的蜡液射入金属模具内，等待蜡液凝固成型后取出蜡模，然后在蜡模表面进行反复沾浆或淋砂作业，形成一定厚度的模壳，等待模壳干燥后再加热蜡模，使熔化的蜡液流出，最后就可以使用该模壳进行浇注，进而制成精密铸造的产品。因此，在初步制造程序上，就需要备置制造熔融蜡液的相关设备，利用熔蜡机将固态蜡熔化成蜡液，并将蜡液输入到供蜡机中调节温度，再由供蜡机输入射蜡机或射蜡装置，利用射蜡机或射蜡装置将蜡液射入金属模具内。

上述精密铸造技术的实务上，熔化的蜡液中不能混合水分子，否则凝固成型的蜡模将产生许多的气泡，该气泡若存在于蜡模表面，将导致其后所制成的模壳质量受到影响，连带地使精密铸造的产品也会发生瑕疵，例如产品表面粗糙、均匀不佳等等。公知的腊液脱水装置由多片中空平面斜板所构成，如此将熔融的蜡液淋在斜板上往下流动，并使斜板保持高温，以使水分子被蒸发。但该斜板结构不容易使蜡液平均分布地往下流，例如只要机器稍有不平，在逐渐往下流的过程中，将会聚集成一道蜡液，因此阻碍脱水的功效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蜡液脱水机，借由对蜡液脱水机内部的蒸发装置进行改良，使蜡液能够均匀地往下流动，借以蒸发蜡液中的水分子，进而达到增进脱水效果的目的。

为达到上述目的，本实用新型蜡液脱水机的实施内容包含：机体，该机体一侧设有蜡液输入管，及热媒输送管道；蒸发装置，该蒸发装置包含上蒸发盘、中蒸发盘及下蒸发盘；各该蒸发盘均构成为锥形伞体，各该蒸发盘的盘壁内部设有中空且沿着该锥形伞体环绕的热媒流道，并在各该蒸发盘的外盘面设有连通该热媒流道的热媒入孔及热媒出孔，另在各该蒸发盘的锥尖处设有与盘底相对应的通孔；借此使该上蒸发盘及下蒸发盘的锥尖朝上装设在该机体内，另使该中蒸发盘的锥尖朝下装设在该上蒸发盘与下蒸发盘之间，使该上蒸发盘与中蒸发盘的盘底相对应，该中蒸发盘与下蒸发盘锥尖处的通孔相对应，并将各该蒸发盘的热媒入孔及热媒出孔连通到该热媒输送管道；蜡液分流器，该蜡液分流器结合在该上蒸发盘锥尖的通孔上，其侧面设有连接该蜡液输入管的进蜡口，其底面设有多个与该进蜡口相通的出蜡口，并使该出蜡口对应该上蒸发盘的外盘面；及储蜡筒，该储蜡筒设置在该机体内的底部，该储蜡筒上端具有对应该下蒸发盘盘底的开口，该开口用以盛接从该下蒸发盘外盘面流下的蜡液。

其中，上述该上蒸发盘、中蒸发盘及下蒸发盘分别由外锥形环及内锥形环相互叠合而成，并在该外锥形环及内锥形环之间设有两个密封环，其中一个密封环靠近该通孔，另一个密封环靠近该盘底，以形成该热媒流道。上述该上蒸发盘与中蒸发盘之间设有漏斗，该漏斗的上端直径大于下端直径，使上端对应该上蒸发盘的盘底，下端对应该中蒸发盘的内盘面，以盛接从该上蒸发盘外盘面流下的蜡液，并让蜡液流到该中蒸发盘的内盘面。上述该上蒸发盘上方连接水平的第一横架，该第一横架结合在该机体内，该漏斗的上端连接在该第一横架。

又，上述该下蒸发盘的通孔可以结合断面呈ㄩ形的盛盘，该盛盘对应该中蒸发盘的通孔，以盛接从该中蒸发盘内盘面流下来蜡液，并让蜡液满溢到该下蒸发盘的外盘面。上述该中蒸发盘连接水平的第二横架，该下蒸发盘连接水平的第三横架，该第二横架及第三横架分别水平地结合在该机体内。

又，上述该蜡液分流器包含本体及套环；该本体具有圆筒，该圆筒的外筒壁设有环圈，该环圈内设有中空部，在该环圈一侧设有连通该中空部的该进蜡口，在该环圈底部设有多个连通该中空部的该出蜡口；该套环套设在该本体的圆筒底段，在该套环顶端结合有贴靠在该环圈底部的环片，该环片设有对应该出蜡口的穿孔。

另外，上述该储蜡筒内设有热煤盘管，该热煤盘管连接到该热媒输送管道。上述该储蜡筒底部设有延伸到该机体外的出蜡管道，该出蜡管道设有汲取装置。

本实用新型蜡液脱水机的实施内容更包含：循环装置，该循环装置具有连通在该蜡液分流器及该汲取装置之间的回流管路，使蜡液回流到该蜡液分流器，再流到该蒸发装置。

借上述本实用新型的蜡液脱水机，可让蜡液从上蒸发盘往下流到中蒸发盘及下蒸发盘，其流动过程可以让蜡液平均分布，以达到增进脱水效果的功效。

附图说明

图1为本实用新型整体实施例的组合立体图。

图2为本实用新型整体实施例的组合剖面图。

图3为本实用新型的蒸发盘实施例的立体剖面图。