[实用新型]旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置。

背景技术

滗水器是活性污泥法处理污水工艺中的关键设备，利用滗水器可以将污水处理池中的上层清液周期性地排出池外，使污水处理的过程正常、稳定地进行。旋转式滗水器由于具有运行可靠、排水量大、便于大型化的特点，应用最为广泛。旋转式滗水器工作时，水由最上面的滗水堰口进入，经过支管进入最下面的水平的干管，再由干管进入排水管排出。由于滗水堰口、支管、干管是固定连接的，并且在工作时绕干管的轴线作变速旋转运动，因此干管与排水管的连接部位存在着相对旋转运动，这就要求用于干管与排水管连接的装置，在相对旋转的过程中，保持可靠、稳定的密封性能。目前旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置普遍存在密封效果不好，工作寿命短的问题。

实用新型内容

为了解决目前旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置普遍存在的密封效果不好，工作寿命短的问题，本实用新型提出一种旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置，所采用的技术方案是：

旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置，包括内套管、外套管以及内套管和外套管之间的密封机构，内套管和外套管均为圆筒形结构，内套管和外套管的尺寸分别与内套管和外套管所连接的外部管道的尺寸相适应，内套管的外径小于外套管的内经，密封机构为密封圈槽和密封支撑套槽，以及密封圈和密封支撑套，内套管的外圆表面沿周向设置密封圈槽和密封支撑套槽，密封圈槽为一个或多个，多个密封圈槽沿内套管的轴向相邻设置，密封支撑套槽为二个，二个密封支撑套槽分别设置在密封圈槽设置区域的轴向的两侧，各密封圈槽间及密封圈槽与密封支撑套槽间互不相通，密封圈槽与密封支撑套槽内分别设置密封圈与密封支撑套，密封圈与密封支撑套分别为圆环形，密封圈与密封支撑套断面的形状和尺寸，分别与密封圈槽与密封支撑套槽的形状和尺寸相适应，内套管插入外套管内，密封圈槽与密封支撑套槽均位于外套管内，沿内套管的径向，密封圈的高度，大于密封圈槽的槽底至外套管内圆表面的距离，密封圈的形状和尺寸可弹性改变。

内套管的一端和与其相对的外套管的另一端，分别设置法兰，内套管和外套管设置的法兰，分别与内套管和外套管连接的外部管道的连接部位的法兰相适应。

密封支撑套的轴向宽度大于密封圈的轴向宽度。

密封支撑套为圆筒形结构。

密封圈槽设置区域的轴向两侧，各设置2个密封支撑套槽和2个密封支撑套。

密封圈槽与密封支撑套槽设置在外套管的内圆表面，密封圈与密封支撑套断面的形状和尺寸，分别与密封圈槽与密封支撑套槽的形状和尺寸相适应。

外套管的外圆表面设置耐磨材料层。

本实用新型的旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置，采用上述技术方案所能取得的技术效果是：

内套管的外圆表面设置密封圈槽和密封支撑套槽，密封圈槽和密封支撑套槽内分别设置密封圈和密封支撑套，可以保证密封圈和密封支撑套工作位置的稳定，内套管与外套管之间在相对转动的同时即使存在少量的轴向移动，密封圈和密封支撑套仍能保持稳定的工作状态。

密封圈槽的数量为一个或多个，可以根据排放液体压力的大小和工作环境的变化，通过调整密封圈的数量，保证密封效果的可靠性。沿内套管的径向，密封圈的高度，大于密封圈槽的槽底至外套管内圆表面的距离，密封圈的形状和尺寸可弹性改变，可以利用密封圈的弹性变形，在内套管与外套管之间形成可靠的密封状态。在密封圈槽设置区域的轴向的两侧分别设置密封支撑套，可以由密封支撑套承受内套管与外套管之间相对摆动所形成的力矩，限制内套管与外套管之间间隙大小的变化，改善密封圈的工作状况。

内套管与外套管相对的两端分别设置法兰，并分别与各自连接的外部管道的连接部位的法兰相适应，便于使本实用新型的旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置，与外部管道方便连接。

密封支撑套的轴向宽度大于密封圈的轴向宽度，可以提高密封支撑套的径向承载力，在承受径向载荷的情况下，减小变形量，进一步限制内套管与外套管之间间隙的变化量，改善密封圈的工作状况。

密封支撑套为圆筒形结构，可以增大密封支撑套与密封支撑套槽底和外套管内圆表面的接触面积，加大密封支撑套的承载能力，减小工作变形。

密封圈槽设置区域的轴向两侧，各设置2个密封支撑套槽和2个密封支撑套，可以减小每个密封支撑套的载荷，减小密封支撑套的工作变形，增加本实用新型的旋转式滗水器排水管可转动密封接头的密封装置的结构稳定性。

密封圈槽与密封支撑套槽设置在外套管的内圆表面，增加了设计、制造和安装工作的灵活性。