[实用新型]用于氯化聚丙烯光引发的反应器有效
| 申请号: | 201020246787.7 | 申请日: | 2010-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN201746490U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
| 发明(设计)人: | 袁向前;宋宏宇;刘兵;张钧钧;王宇颖;唐红;曹建芳;叶晨曦 | 申请(专利权)人: | 上海氯碱化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C08F10/06 | 分类号: | C08F10/06;C08F8/22 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 盛际丰 |
| 地址: | 200241 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 氯化 聚丙烯 引发 反应器 | ||
技术领域
本实用新型涉及制备氯化聚丙烯的反应器,尤其涉及反应器的搅拌装置。
背景技术
氯化聚丙烯(简称CPP,下同)可分为两类:
高氯化聚丙烯:氯化度在63~67%;用途:氯化橡胶的代用品,油墨及油漆的粘合剂,以及易燃物的添加剂。
低氯化聚丙烯:氯化度在20~40%(包括Hardlen);用途:主要用于黏合剂,首先用于聚丙烯薄膜热密封的预涂层;聚丙烯产品的印刷油墨和油漆的载色剂。
聚烯烃的氯化已有了广泛的研究,但由于聚丙烯的溶解性差,所以有关氯化聚丙烯的报道很少。等规聚丙烯溶解需要相当高的温度。这就使得均相氯化很困难。
CPP是由聚丙烯经氯化反应制得的,目前,生产方法主要有溶液氯化法(以四氯化碳为溶剂)、水相悬浮氯化法和固相氯化法。
氯化聚丙烯光引发制备氯化聚丙烯是一种较为先进的方法,该方法将过量的氯气通入反应器,与聚丙烯进行反应。在反应过程中,未反应的氯气聚集在反应器中液面的上方,不仅增加的氯气的耗量,同时也存在一定的危险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于氯化聚丙烯光引发的反应器,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明的用于氯化聚丙烯光引发的反应器,包括密闭的反应器、紫外光源、氯气分布器和搅拌装置;
所述的紫外光源设置在所述的反应器中,所述的氯气分布器设置在反应器的底部,并通过管线与设置在反应器顶部的氯气入口相连通,所述的搅拌装置包括中空的搅拌轴和自吸式搅拌桨;
所述的搅拌轴的下端向下延伸至反应器的底部,所述的自吸式搅拌桨固定在搅拌轴上,并位于搅拌轴的中部以下,所述搅拌轴的上端设有开口;
所述的自吸式搅拌桨包括两端敞开的、中空的壳体,壳体的一端与所述的搅拌轴固定连接,且壳体的空腔与搅拌轴的空腔相连通,壳体的另一端向外伸展。
本实用新型在使用时,当反应器内,物料的上方聚集了氯气后,搅拌轴的转动桨带动中空的壳体一起转动,由于离心力的作用,使壳体内的气体被甩出,导致壳体的空腔与搅拌轴的空腔产生负压,从而聚集在物料的上方的氯气,被吸入中空的搅拌轴,进一步通过壳体的端部,进入反应物料中。
本实用新型,结构简单,易于工业化设施,可以明显减少氯气的耗量,避免操作时存在的危险。
附图说明
图1为用于氯化聚丙烯光引发的反应器结构示意图。
图2为搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本发明的用于氯化聚丙烯光引发的反应器,包括密闭的反应器1、紫外光源2、氯气分布器3和搅拌装置4;
所述的紫外光源2设置在所述的反应器1中,所述的氯气分布器3设置在反应器1的底部,并通过管线与设置在反应器1顶部的氯气入口101相连通,所述的搅拌装置4包括中空的搅拌轴401和自吸式搅拌桨;
所述的搅拌轴401的下端向下延伸至反应器1的底部,所述的自吸式搅拌桨固定在搅拌轴401上,并位于搅拌轴401的中部以下,所述搅拌轴401的上端设有开口403;
所述的自吸式搅拌桨包括两端敞开的、中空的壳体402,壳体的一端与所述的搅拌轴401固定连接,且壳体404的空腔与搅拌轴401的空腔相连通,壳体的另一端向外伸展。
进一步,所述的开口403与反应器底部的距离为反应器高度的3/4~4/5;
进一步,所述的自吸式搅拌桨402与反应器底部的距离为反应器高度的1/4~1/5。
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