[实用新型]一种液压滑轮组合式拉拔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢及有色金属生产中的拉拔装置，特别涉及一种液压滑轮组合式拉拔装置。 

背景技术

拉拔机是钢及有色金属的生产中，最早被采用的生产高精度、高强度、薄壁管材的主要设备之一，尤其适于生产小直径薄壁管。拉拔机由于其设备和工具特别简单，投资费用低，适应品种范围广泛等一系列优点，至今一直被大量使用。 

目前广泛使用的管棒型材拉拔机是链式拉拔机，它的特点是设备结构简单，造价便宜，操作方便，适应性强，管、棒、型制品皆可在同一台设备上拉制。随着工业的发展，对管棒型材的要求日益提高，链式拉拔机显示出了它的不足：拉拔速度低，最主要的是由于链轮节距的多边形效应，拉拔速度波动，材料表面产生环状颤纹，影响了产品质量的进一步提高。后来产生了液压拉拔机，液压传动具有体积小，出力大，传动平稳，调速方便的特点，液压拉拔机用来拉拔大型的、难以变形的金属，如不锈钢、耐热钢、大型薄壁管材、毛细管等产品。但由于油缸行程大(十来米到几十米不等)，体积大，制造难度大，价格昂贵。 

开发一种结构简单，操作方便，制作容易的拉拔装置，以低成本，高效率生产出高质量的产品是本实用新型的指导思想。 

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压滑轮组合式拉拔装置，通过动滑轮组和定滑轮组的结合，使拉拔小车获得两个相同方向相同大小的牵引力，拉拔效果好，结构简单，操作方便。 

本实用新型是通过以下的技术方案实现的： 

一种液压滑轮组合式拉拔装置，包括机座、两个液压油缸、定滑轮组、动滑轮组、滑轮架、钢丝绳、拉拔小车和导轨，液压油缸对称安装在机座座身两边，与机座的导轨平行，定滑轮组安装在机座的内部一端，动滑轮组固定在滑轮架上，滑轮架安装在机座内部的辊道内，所述定滑轮组和动滑轮组通过钢丝绳分别连接，拉拔小车安装在导轨上，其车身上的小滑轮通过钢丝绳连接定滑轮组。 

所述拉拔小车侧面设置牵引装置。 

所述液压油缸内部含有可以伸出的油缸活塞杆，所述油缸活塞杆上设置辊道，所述油缸活塞杆伸出后与滑轮架连接，滑轮架上装有动滑轮组，滑轮架可以在机座的滑道上移动。并通过连接的动滑轮组和定滑轮组将液压力传递给拉拔小车，驱动拉拔小车工作。 

所述轨道的下端的机架的一侧设置拉拔小车返回装置，由两个用钢丝绳连接的定滑轮和设置在两个定滑轮之间的卷筒组成，拉拔小车底端的牵引装置连接钢丝绳。 

所述定滑轮组和动滑轮组可以是分别由2-4个滑轮组成的滑轮组，以使拉拔小车获得相对于油缸行程2-8倍的移动距离。 

所述机座的底部安装依次连接的电机、恒功率变量油泵、油箱和液压阀，以驱动装置进行工作。 

所述滑轮架内部装有导向轮和限位轮，导向轮和限位轮在滑轮架两条平行滑道内滚动，防止滑轮架倾斜。 

本实用新型的有益效果为：采用了液压油缸控制和动滑轮与定滑 轮的组合，制作的钢材及有色金属拉拔装置，成本大大降低，利用简单的力学原理，采用先进的恒功率液压泵，根据阻力大小自动调节拉拔速度，是一种一次能拉拔一根或多跟材料的装置，应用范围广阔，大大提高了生产率。 

附图说明

图1是一种液压滑轮组合式拉拔装置的主视图 

图2是一种液压滑轮组合式拉拔装置的俯视图 

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。 

如图2，是一种液压滑轮组合式拉拔装置的俯视图，包括机座6、两个液压油缸7、定滑轮组5、动滑轮组2、滑轮架1、钢丝绳4、拉拔小车9和导轨10。其中，液压油缸7有两个，对称安装在机座6两边，与导轨10平行。导轨10有两条，其长度可以根据拉拔材料长度的不同，安装不同长度的导轨，以便于方便生产；定滑轮组5安装在机座6的内部一端，由图中可以看出，在滑轮工作区域，机座6是一个固定尺寸的长方体，定滑轮组5安装在距离液压油缸7较近的长方体一边上；动滑轮组2固定在滑轮架1上，滑动架1设置在机座6的长方体两边的辊道内，并且可以移动，滑轮架1内部还安装有导向轮和限位轮，防止滑轮架1向左右、上下和前后倾斜；所述定滑轮组5和动滑轮组2通过钢丝绳4分别连接，拉拔小车9安装在导轨10上，其车身上的小滑轮8通过钢丝绳4连接定滑轮组5。