[实用新型]锡槽保护气体导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产线锡槽内的有害挥发物的定期排放，用以净化锡槽生产环境，保障浮法玻璃的内在质量，具体讲是锡槽保护气体导流装置。

技术背景

锡槽是浮法工艺关键的热工设备，作为浮抛介质的锡在锡槽温度区域内(1050～600℃)极易与O₂和S发生化学反应，生成Sn O₂、SnO和Sn S₂、SnS，这些氧化物、硫化物的存在就造成了纯锡和锡槽空间的污染。SnO和SnS是极易挥发的物质，在有Sn O₂存在的条件下，纯锡的挥发能力也大大增加。挥发物掺杂在保护气体中，如果不能及时排出锡槽，它们中的一部分会凝聚沉降， 着于玻璃带的上表面，产生“光畸变点”，另一部分则在锡槽顶盖砖、拉边器冷却水套管、冷却水包和观察窗上冷凝。顶盖砖上的凝聚物在一定的条件下有些会直接降落到玻璃带上，有些被H₂还原，锡点也会落到玻璃带上表面，造成玻璃缺陷。拉边器和水包上的冷凝物有可能剥落，掉在玻璃板上或锡液里。观察窗上的冷凝物会严重影响电视摄像头的正常工作。经广泛检索，尚未发现有解决上述问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了将锡槽中的有害挥发物同保护气体一起定期地排出锡槽外，净化槽内空间，减少甚至消除产生“光畸变点”等上述玻璃缺陷。为此而设计了一种新型的锡槽保护气体导流装置。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种锡槽保护气体导流装置，排气管与锡槽上盖侧面内腔相连通，在该排气管的出口处设置调节闸板，在该排气管的外部设置冷却水套，冷却水套上设置进出水口，在调节闸板和冷却水套之间的排气管上设置引射管，引射管位于排气管内的部分指向调节闸板方向。

从引射管喷嘴喷出的高速流体(压缩空气)，吸引并带动锡槽内的高温氮气，经冷却水套冷却后排出锡槽外，调节排气管的调节闸板出口口径，来调节被吸出的高温氮气(内含有害挥发物)的数量。

在上述技术方案的基础上，还可以有进一步技术方案：

排气管可以分为上排气管、中排气管、下排气管三段组成，并按上中下顺序连接，调节闸板和引射管设置在上排气管段，冷却水套设在中排气管段。冷却水套由外管和两端板与排气管密封连接组成。

为避免高温氮气的过度排出，满足正常生产需要，可以调节上排气管顶端调节闸板的出口口径，自由调控被吸出的高温氮气(内含有害挥发物)的数量。

本实用新型的优点在于：制作简单，安装方便，改善浮法玻璃的内在质量明显，投资额少，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是本实用新型分成三段结构图。

具体实施方式

如图1所示，排气管1与锡槽上盖5侧面内腔相连通，排气管1的出口处设置调节闸板2，在排气管1的外部设置冷却水套3，冷却水套3上设置进出水口，在调节闸板2和冷却水套3之间的排气管1上设置引射管4，引射管4位于排气管1内的部分与排气管1的轴线平行，并指向调节闸板2方向。从引射管4喷嘴喷出的高速流体(压缩空气)，吸引并带动锡槽内的高温氮气，经冷却水套3冷却后排出锡槽外，调节排气管的调节闸板2出口口径，来调节被吸出的高温氮气(内含有害挥发物)的数量。冷却水套3由外管31和两端板与排气管1密封连接组成。

如图2所示，本实用新型结构还可以是：所述排气管1可以分为上排气管11、中排气管12、下排气管13三段组成，并按上中下顺序连接，调节闸板2和引射管4设置在上排气管段，冷却水套3设在中排气管12段。