[实用新型]一种剪切热钢坯用复合剪刃无效
申请号: | 201020246643.1 | 申请日: | 2010-07-02 |
公开(公告)号: | CN201711596U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 邰召勤;胡寅 | 申请(专利权)人: | 安徽天一重工股份有限公司 |
主分类号: | B23D35/00 | 分类号: | B23D35/00 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 唐宗才 |
地址: | 243100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剪切 钢坯 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属压延备件,尤其涉及一种剪切热钢坯用复合剪刃。
背景技术
钢坯热剪机工作时,剪切钢坯的温度高于650℃,有时甚至达到1100-1250℃,热剪刃刃口的最高温度可达700℃以上,刃口在水冷情况或在空气中快速地冷却。因此要求热剪刃刃口的材料有较高的耐高温磨损、抗高温冲击及耐冷热疲劳性能。目前,普遍使用的热剪刃为整体合金钢剪刃,剪刃是整体用H13材料淬火后磨削加工成形,生产一副凹凸复合剪刃的成本大约在1万9千元左右。但是由于剪刃的刃口部分在磨损到一定程度后就要报废,而H13这种材料在淬火后就不可再利用,因此造成了极大的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种复合剪刃,它能明显地延长剪刃的使用寿命,并且降低了剪刃的制造成本。
本实用新型的一种剪切热钢坯用复合剪刃,由凹剪刃和凸剪刃组成,凹剪刃和凸剪刃均由剪刃本体1和粘在剪刃本体上的刃口2两部分组成。其中剪刃本体1为42CrMo锻件,刃口2材料为H13。
当刃口的H13材料磨损后,可以在原有的剪刃本体上对刃口的材料进行更换,剪刃继续使用,而不会造成剪刃的整体报废,从而延长了剪刃的使用寿命。同时,由于剪刃本体的42CrMo锻件比H13材料的价格低,因此本新型的凹凸剪成本由1.9万元下降到9千元,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型复合剪刃的凹剪刃的示意图;
图2是本实用新型复合剪刃的凸剪刃的示意图。
具体实施方式
本实用新型是将现有的整体式的凹剪刃、凸剪刃都分成剪刃本体1、粘在剪刃本体上的刃口2两部分。其中剪刃本体1用42CrMo锻件,刃口2材料用H13。在加工时,将剪刃本体调质处理后直接加工到尺寸,刃口部分留磨量后作淬火处理,用乐泰680胶加压将两者粘合在一起后,再将刃口磨削到最后尺寸。剪刃刃口部分高度比剪刃最大再磨量大10mm,其余部分是本体。
当刃口的H13材料磨损后,可以在原有的剪刃本体上对刃口的材料进行更换,剪刃继续使用,而不会造成剪刃的整体报废,从而延长了剪刃的使用寿命。
同时,由于剪刃本体的42CrMo锻件比H13材料的价格低,因此本新型的凹凸剪成本由1.9万元下降到9千元,降低了成本。而且剪刃本体还可以回炉重新锻造改做其它产品进行再利用,减少了浪费。
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